数字工厂解决方案-数字工厂-凌岳网络科技

在生产企业中，我们可以通过数字化实现产品追溯、质量管理、生产管理、人员管理等。

比如说，如果有一个产品出现了质量问题，我们可以通过扫码查询到这是哪一个设备生产的，生产时间和生产人员都可以到。这是数字化基础的一个应用。

更深层次的，我们可以把质量信息统计起来，把所有的生产设备形成一个图表监控起来。进而来做数据分析。比如说，我们的系统可以知道，某台设备近在某个时间段频繁出现不良，数字工厂规划，那么系统就会告知管理者排查故障。通过数据分析，我们进行判断是人员问题，还是设备问题。终解决问题，达到提高产品质量的目的。

建立数字化工厂，可以极大低提高物料和物料流动过程的能见度。利用SRM（供应商关系管理系统）可以方便地实现供应商与工厂之间的物料需求状态，尤其是电子、机械设备、服装等组装类企业，工厂可以及时地把相关物料需求，实时同步发布至供应商处，同时将工厂的即时库存、可用库存状态同步至供应商，让供应商可以或许更多的物料需求信息，从而做好供应商自身工单的优先序和排程计划安排。

同时，供应商也可以把自身的库存、发货、送货的状态转换为发运状态，使得工厂可以同步、实时清晰送料状态，以提高齐套状态的透明度。

在汽车行业，数字化工厂更是发挥着重要的作用。从产品设计到制造开始的工作转换是汽车开发过程中关键的步骤之一，数字工厂管理系统，"数字化工厂"规划系统可以通过详细的规划设计和验证预见所有的制造任务，在提高质量的同时减少设计时间，数字工厂解决方案，从而加速汽车开发周期;并且还可以消除浪费，减少为了完成某项任务所需的资源数量等。此外，"数字化工厂"规划系统通过统一的数据平台，实现主机厂内部、生产线供应商、工装夹具供应商等的并行工程。

数字化工厂是企业数字化辅助工程新的发展阶段，包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数字化。除了要对产品开发过程进行建模与外，还要根据产品的变化对生产系统的重组和运行进行，使生产系统在投入运行前就了解系统的使用性能，分析其可靠性、经济性、质量、工期等，为生产过程优化和网络制造提供支持。

智慧工厂正是在数字化工厂的基础上加上物联网技术、智能监控技术、绿色智能的手段和智能系统等新兴技术等构建而成的人性化工厂。现在常被提及的数字化工厂只是“智能制造”的一个组成部分。在智能制造之下，传统的制造流程被重组，其终目的是要实现产品的智能化。其中个性化的客户需求与设计，数字工厂，供应商和制造商之间的信息接入与共享，***服务的快速响应等环节与数字化工厂一起，成为智能制造非常关键的组成部分。数字化工厂不仅可以覆盖从研发到***的各个业务环节，也可以拓展到横向的供应商管理领域。

目前在我国生产制造领域、化工领域已经实现，将三维模型和实际制造的尺寸公差进行统一，在这个基础之上，各类数控加工设备的加工精度、加工范围都得到了发展，正因为该技术的出现，使得数字化工厂设计、产生、处理一体化、自动化生产成为了可能。基于三维模型设计的数字化协同制造，应用在航天制造领域，由于航空制造对产品设计、材料成本控制、制造精度等方面有着更高的要求，所以航空领域的装备制造，无论是和在技术上还是在加工上都其他行业。相信随着技术应用成本的不断降低，以三维模拟技术为基础的数字化协同机制将应用于更多制造场景。