便携式测振仪
振动检测就好比***把脉、西医听诊一样，测振仪标准，不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常，而振动值的大小直接反映机械的问题严重程度。对于旧机械而言，振动的大小代表该不该立即停机检修；然而对于新机器来说，振动的大小则代表您购买的新设备该不该验收。
1、测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。
2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据。
利用振动信号对故障进行诊断，是设备故障诊断方法中有效、常用的方法，机械设备和结构系统在运行过程中的振动及其特征是反映系统状态及其变化规律的主要信号，通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号，是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径．
统计资料表明，由于振动而引起的设备故障，测振仪的使用，在各类故障中占60%以上，据国内外报道，用振动的方法可以发现使用中的航空发动机故障的34%，可节约维修费用70%．
利用振动检测和分析技术进行故障诊断的信息类型多，量值变化范围大，而且是多维的，便于进行识别和决策，电机测振仪，例如频率范围可以从0.01赫到几万赫，测振仪，加速度可以从0.01g到成百上千个g，这就为诊断不同类型的故障提供了基础．
测振振动环境试验：
为了了解产品的耐振寿命和性能指标的稳定性，录找可能引起***或失效的薄弱环节，对系统在模拟实际环境的振动、冲击条件下进行的考核。定型产品的试验规范通常已经标准化，新产品要制定合适的试验方法。
试验方法分两大类:①标准试验，包括耐预定频率试验、耐共振试验、正弦扫描试验、宽带随机振动试验、冲击试验、声振试验和运输试验等；②非标准试验，包括瞬态波形振动试验、窄带随机振动试验、随机波再现试验、正弦波和随机波混合试验等。(见振动环境试验)
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