另在顶杆和顶盘内设置了压缩空气孔道，这样当顶出的同时即自动通入压缩空气，从而改善了脱模时因制品内腔形成真空导致制品变形的状况，物流用周转箱，并可实现和***模一样的完全自动脱模，操作者只需在脱模完成后拿取产品。
当模具型腔沟槽较多，较深或模芯斜度较大时，模芯温度较高时，物流周转箱，制件都有可能落入模腔，造成取件的困难。为了避免出现这种情况，储物物流周转箱定制，在模具模腔的长边二端设置了四个反顶杆机构。
合模时顶套处于压回状态，开模时受弹簧力的作用，顶套压迫制件的边缘，使产品始终保持落在模芯上，而不会落入模腔。在顶套外壁上开一长槽用螺钉***，以防顶套转动使产品边缘缺损。
周转箱生产过程中常见的几种问题
(1)塑料周转箱***不足。很多塑料制品在生产过程中如果不注意这个问题便会出现。所谓欠注是指塑料摆箱腔未完全填满的情况。其原因是聚合物熔体堵塞或聚合物注入量不足。例如，这些方面的熔体温度、模具温度或***压力、速度太低，使聚合物熔体流动不畅，原料塑化不均匀，排气不畅，原料流动性差，产品壁薄，浇口尺寸太小，由于结构设计不合理，聚合物熔体过早发生断裂。否认，不能及时***。针对上述情况，可以对材料中的熔体流动性进行改进；在模具设计中，在填充薄壁前填充厚壁可以避免聚合物滞留，使熔体过早硬化；增加浇口数量，降低流动比；适当增大流量，降低流动阻力。e；排气口位置布置得当。可以增加排气口的数量和尺寸。我们也可以采取诸如检查止回阀和止回阀***成型机筒体内壁是否有严重磨损等措施，因为这种磨损会降低***压力和***量；检查闸门是否有材料和桥梁；改进工艺，增加进料量。***压力；提高***速度和剪切热；增加***量；提高筒体和模具温度。
(2)塑料周转箱生产过程中存在变形。变形可分为这几种情况。在模具试验过程中，模具顶杆可能太薄，分布不均匀，脱模坡度设置不当。在生产过程中，塑料周转箱的变形很可能是由于机器参数设置不当造成的。例如，冷却时间设定过短，模具温度过高，塑料周转箱的冷却不均匀等。因此，它有一个变形，此时应及时调整注塑机的参数。
周转箱简介及结构
周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，***无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
结构
主要采用食品级的环保LLDPE材料，经过世界上很优良的-----旋转模压工艺一次成型精制而成的，大号物流周转箱公司，配有海洋不锈钢锁扣，底部配有橡胶防滑垫，***无味、抗紫外线、不易变色，表面光滑，容易清洗，保温效果好，不怕摔碰，可终身使用。产品配合冰袋使用，保冷效果超过美国同行业标准。持续冷藏保温时间可达数天
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