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斗式提升机的物料主要是经过破碎机破碎过的一些物料。例如：石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。并且采用的是离心式的方法和重力式卸料的方式，适合输送块状和粉状的物料。并且斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种，对于这些构件的要求是普通胶带物料温度不超过六十摄氏度，夹钢绳胶带允许物料温度达八十摄氏度，耐热胶带允许物料温度达一百二十摄氏度，环链、板链输送物料的温度可达二百五十摄氏度。对于他们要求的严格，自然物料也得有的要求了。

Z型提升机的特点：

Z型提升机集物料的水平运输和提升于一体。一机可替代传统的水平输送提升水平输送设备。机壳采用分段组合，水平长度和提升高度可选。布局灵活，占地少；节省车间空间，减少坑深；该机运行，稳定无噪音，物料传送机，不撒料，不出料，无扬尘，易于拆卸和维修，是一种理想的新型物料输送设备。Z型提升机主要由304不锈钢和食品级塑料聚PP制成，物料传送机厂家，安全卫生。通过控制电控箱和振动给料机，物料传送机现货，实现自动给料和自动停机功能。

Z型斗式提升机操作***规程

1. 运转过程中，每班应检查１次头轮底部轴承和减速机温升情况。若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因。采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施；

2. 每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂。

3. 运转过程中，注意观察是否有异常响声，畚斗带是否打滑。轴承和减速机是否过热。

4. 新装畚斗带每运转2个班次（提升机负荷运转10小时以上），调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带。螺杆到达端后，应切割畚斗带缩短其长度，并重新张紧。

5. 每周清理1次提升机底座中的积存物料.

6. 每次打开机头盖，应将盖板上附着的物料清理干净。机头盖每月至少清理１次。

7. 停机前，应停止进料并空车运转3-4分钟，排空无料。