钢铁零件磷化处理后，铝合金零件化学氧化或阳极化处理后，镁合金零件化学氧化处理后等，均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力，增强其抗蚀性能的好办法。 喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，金属表面喷漆涂覆工艺，对改善涂装喷漆层的性能是有益的。 喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。金属喷漆加工 温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，金属表面喷漆涂覆工厂，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。 金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。
不锈钢、锌合金、铝合金等金属基材的表面喷涂
不锈钢、锌合金、铝合金等金属基材的表面喷涂工程中，油漆漆膜能够在金属材质上牢牢粘附是检测油漆保护性能是否达标的重要指标。油漆在金属基材表面的附着结合强度越牢固越好，油漆的所形成的致密膜层才能发挥出其良好的防腐或装饰作用，反之则如果油漆不能牢固的附着于基材表面，那么性能再好的油漆涂层也无法释放其作用。
进行金属喷漆时的注意事项： 喷漆时，注意喷漆工具的出漆量、出气量、喷幅宽窄以及喷时走速度和距离，金属表面喷漆涂覆，这些参数与油漆施工粘度一样，都可调节雾化程度。不同的油漆对雾化程度要求不一样。雾化程度不同，金属表面喷漆涂覆代加工，会造成同一油漆施工出来颜色、光泽、花纹、排列效果的差异。雾化太底，可能漆膜不均，流平欠佳或者起缩眼;雾化过头、可能会失光粗糙。
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