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怎样预防封头旋压冲压造成的缺陷?
封头旋压的厚度与筒体的厚度要不要一样这个问题,主要是取决于设备的压力范围,比如说像一般压力较小的设备中,你的筒体采用的是3mm的,但是封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,其结构及形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。

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冲压成形封头是早应用于批量生产无缝封头的成形工艺,金属旋压,目前,在常用规格的封头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的封头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。在冲压前,管坯摆放在下模上,旋压,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使封头成形。

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金属旋压加工在轮毂生产中的应用
铝合金轮毂基本上有三种制造工艺:铸造,锻造和旋压。旋压包括浇铸旋压(MAT),锻造旋压和平板旋压。锻造旋压是将锻造的毛坯纺成轮毂。铸造旋压是用数控旋压机对铸造的轮毂进行旋压,使轮辋部分旋压,从而提高了加工位置的金属密度,提高了轮毂的强度,强力旋压,减轻了轮毂的重量。板材旋压是将一定厚度的冷轧钢板直接旋入轮毂,然后对轮辐零件进行精加工。后两种类型的车轮在性能上与锻造车轮非常相似,并且价格可承受,在消费者中非常受欢迎。

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