金属热喷涂技术是目前机械行业重要的防护手段之一，机械零部件的腐蚀磨损问题，是制约机械正常运转的重要原因，改善机械零部件的表面使用强度，唐山金属表面喷漆，是目前各大行业比较关注的问题。
金属热喷涂技术的成熟，金属表面喷漆加工厂，为改善机械零部件表面的使用性能提供了一项重要的技术手段。金属热喷涂技术的主要特点，就是在普通材料的表面上，制造一种特殊的工作表面，使其达到防腐、耐磨、抗高温氧化、绝缘、导电、减摩、隔热等多种功能，使其达到节约材料，增强表面强度以及使用性能的效果，因为，我们把这种特殊的工作表面叫做防护涂层，而制作这种防护涂层的方法叫做热喷涂技术。
涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤，能够使喷涂在基材表面的涂层在短的时间内迅速凝结。因而，对于轿车、船只、飞机等金属外壳和骨架产品，以及涂层的耐磨性和耐磨性都是好，对防腐才能的要求也高于一般建筑工程中运用的液体涂料。
当然，并不是一切的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下，咱们还需求人工喷洒。但是，工人的技术要求和劳动强度远远低于以前的喷涂机。另外，由于运用喷涂粉，液体涂料固有的一些问题，如落、落、喷涂等，在静电喷涂中也不会呈现橘皮，而且天然喷涂工艺和作用都优于液体涂料喷涂。
喷漆技术要求 ：
（1）油漆品种及质量
①施工所用的油漆均采用同一厂家的产品。
②只有经检验合格并经监理认可的油漆才能使用。
（2）喷漆作业采用的方法
喷漆作业采用刷涂法和高压无气喷涂法，刷涂只在预涂和补涂时采用。
（3）喷漆作业环境
喷漆房内环境温度一般为5～40℃（不同油漆要求不同，以油漆说明书为准），底材表面温度高于空气3℃以上，空气相对湿度控制在80%以下。对于无机硅酸锌底漆，施工后应确保空气相对湿度大于70%，若达不到要求将采用向空中喷水或放置湿水草包等方法提高湿度，直至完全固化。但在喷涂封闭漆前，保证底漆表面干燥，便于封闭漆的涂装。
现场喷漆环境温度通常也为5～40℃（视不同的漆而定），钢板表面温度满足施工条件且高于空气3℃以上，空气相对湿度控制在85%以下，风力太大影响操作时应停止喷漆作业。
（4）始喷时间
表面喷砂处理检验合格后对清洁的表面进行保护，防止二次污染，如不用除湿机控制相对湿度，则在4小时内进行底漆喷涂。
（5）预涂
为保证预涂质量，所有预涂均采用刷涂。喷底漆前，将预涂所有焊缝，边角及所有不易喷涂的部位，以保证这些部位有足够的膜厚。为确保上述部位涂层的质量，工厂将底漆和中间漆喷涂前也分别对上述部位进行预涂。
（6）油漆的调配
调配前用搅拌机将各组分搅均匀，必要时进行过滤，金属表面喷漆加工，再按要求进行调配。配置时注意油漆的熟化期和混合使用期，达到熟化期才能施工，但超过混合使用期的涂料严禁使用。因此做到油漆现配现用，避免造成油漆浪费。
（7） 油漆的稀释
必要时加稀释剂对配置好的油漆进行稀释以便于施工，但稀释剂与油漆的体积比超过规定的数值5%。
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