圆盘注塑机-东莞百赞机械-120吨圆盘注塑机厂家

圆盘注塑机机器螺杆的尺寸和重量之间关系：在用圆盘机进行生产发展过程中，螺杆的大小问题关系到喷胶量的大小，选用选择合适的螺杆可以直接影响关系到企业产品的质量，不同的螺杆，机器在生产中喷出胶量的大值也不同，如果我们产品结构重量小而选直径大的螺杆，做出来的产品更加容易出现烧焦发黄（熔胶量过大），如果产品重量大而选直径小的螺杆打出来的产品容易产生缺料，产品质量达不到设计的要求，产品会不合格。

①. 热收缩是成型材料与模具材料所固有的热物理特性。模具温度高，制品的温度也高，实际收缩率会增加，因此精密***的模具温度不宜过高。

②. 相变收缩由于结晶型树脂在定向过程中，伴随高分子的结晶化，由于比容减少而引起的收缩，即叫相变收缩。模具温度高，结晶度高，55T圆盘注塑机，收缩率大；但另一方面，结晶度提高会使制品密度增加，线膨胀系数减小，120吨圆盘注塑机厂家，收缩率降低。因此实际收缩率由两者综合作用而定。

③. 取向收缩，由于分子链在流动方向上的强行拉伸，使在冷却时的大分子有重新卷曲***的趋势，在取向方向将产生收缩。分子取向程度与***压力、***速度、树脂温度及模具温度等有关。但主要的是***速度。

④. 压缩收缩与弹性复位，一般塑料都具有压缩性。即在高压下比容发生显著变化。在一般温度下，提高压力成型制品比容会减小，密度会增加，膨胀系数减小，收缩率会显著下降。对应于压缩性，成型材料具有弹性复位作用，使制品收缩减小。影响制品成型收缩的因素与成型条件和操作条件有关。

圆盘立式注塑机工作原理---预塑阶段

圆盘注塑机在螺杆的作用下，存放在料斗中的颗粒状塑料不断沿螺槽运动。由于受到料筒外加热和螺杆剪切的共同作用，塑料不断被加热软化，终成为熔融黏流状态。

同时，螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推。通过改变螺杆背压(工作油回泄阻力)调节螺杆退回速度，改变螺槽内塑料流动状况，终达到控制塑料塑化性能的目的。例如，圆盘注塑机，提高背压可以改善熔料均匀化程度，同时使熔料温度上升，这势必也会影响螺杆的输送能力;螺杆后退，其实际工作长度发生变化，引起塑化能力下降，同时，55T圆盘注塑机厂家，熔化后塑料温度在螺杆轴向偏差大，并随***行程和螺杆转速的增加而增大。

因此，圆盘注塑机利用背压与熔料温度存在的线性关系，可以根据实际料温动态调节背压大小，补偿预塑时因螺杆有效长度的缩短引起的轴向温差。

同理，通过调节背压和转速，确保在高背下具有大的剪切力和低转速，使塑化均匀;在低背压和低转速下，由于螺杆前部熔料压力得到大部分释放，螺杆转动惯量小。