羲佰精密机械凸轮加工(图)-齿轮曲轴加工生产-齿轮曲轴加工

    凸轮的设计数据可以基于三种测量方法得出，这三种方法为刀口测量法、平底测量法及滚子测量法。除基于刀口测量法的测量数据外，另两种测量法得出的设计数据都不是凸轮的实际轮廓数据，所以无法直接用这些设计数据进行加工。

    靠模加工方法的缺点是，加工精度受靠模本身精度的限制，靠模本身会不断磨损，这样加工出的凸轮的机械误差会越来越大。通常，工件的设计数据与加工出的产品的实测数据的差别称为轮廓误差，齿轮曲轴加工厂家，相邻两点的轮廓误差值的差称为相邻差。通常靠模法的相邻差为30至50微米。

    气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时，汕头齿轮曲轴加工，气阀杆产生往复运动;而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，齿轮曲轴加工，气阀杆将静止不动。因此，随着凸轮的连续转动，气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。

   齿轮曲轴加工的优点：

只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

    为了使从动件与凸轮始终保持接触，齿轮曲轴加工生产，可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。

    从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖尖从动件等。尖尖从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖尖容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。齿轮曲轴加工