减温减压装置是现代工业中对电站或工业锅炉或热电厂等不同热源送来的过热蒸汽参数(对减温减压装置而言的高压力pl，高温度t1)进行减压，减温控制，通过本装置的水蒸汽可以达到生产工艺或用户需要的蒸汽参数(压力p2，温度t2)。它广泛应用于热电、轻工(如造纸、印染、食品)、石化等行业。
减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动调节系统四部分组成。如下图所示，其减压系统由减压阀1和节流孔板2组成，减温系统由混合管3、喷嘴4、给水分配阀5、给水节流装置6、截止阀7、止回阀8组成，安全保护装置由主安全阀9、脉冲安全阀l0、压力表l1、温度计12和蒸汽管13组成。
减温减压装置用途减温减压装置安装指导减温器布局厂家
产品说明：
（一）用途
减温减压装置热控柜是与减温减压装置（或减温装置、减压装置）配套的自动化控制装置，可对减温减压装置（或减温装置、减压装置）进行自动控制或盘上手动遥控操作，海电减温器布局厂家，使其二次参数（温度、压力）达到生产工艺要求。减温减压装置及其热控柜广泛用于轻纺、石化、电站等行业。
（二）使用性能
Ⅰ.温度
1.进出口蒸汽温度的示值度不低于1.0级；
2.出口蒸汽温度的记录度不低于1.5级；
3.出口蒸汽温度调节系统的静差不大于1.5%。
Ⅱ.压力
1.进出口蒸汽压力的示值度不低于1.0级；
2.出口蒸汽压力的记录度不低于1.5级；
3.出口蒸汽压力调节系统的静差不大于1.0%。
Ⅲ.流量
蒸汽流量和减温水流量的示值度不低于1.5级；
蒸汽流量和减温水流量的积算度不低于1.5级。
Ⅳ.报警
出口蒸汽温度、压力报警的设定范围：
1.上限为全程量的10～100%；
2.下限为全程量的0～90%。
Ⅴ.响应时间：
1.自动控制：调节系统反应时间≤2S；
2.盘上手操时：调节阀从全闭到全开（从全开到全闭），快时间25S±20%（特殊要求另行商定）。 （三）供货范围
热控柜的供货范围为：
1.热控柜仪表盘上安装的所有仪表及电器元件（有调节器、操作器、记录仪、显示仪、流量计算机、信号灯、电源开关、按钮等）。
2.热控柜仪表盘下安装的所有仪表及电器元件（有伺服放大器、电源箱、配电器、自动开关等）。
3.现场安装的所有检测元件（有热电偶、远传压力表、温度变送器、压力变送器、均速管或孔板、差压变送器等）。
4.现场安装的执行机构：电动执行器（或气动执行器）。
减温减压装置系统的具体介绍：
它能满足多种变工况工作的需要。其主要特点是噪音低（≤80dBA），流量变化范围（可调比）大（可达10%Q～100%Q）。
该系列减温减压装置由减压系统、安全保护系统等组成，中压减温器布局厂家，其主要结构特点如下：
1)减压阀采用套筒结构，增大了减压幅度，延长阀门的使用寿命；
2).减压阀内可设多级套筒，根据蒸汽流量及系统压差的变化，自动调节蒸汽参数，满足了负荷变化大的工况。
3).不同的流量系数CV值可供选择，使调节系统调节灵敏度及准确度大大提高。
4).电动减压阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及准确度。
主要性能指标
性能指标：
1).进口蒸汽压力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2)，温度T1≤450℃
2).出口流量Q和流量特性：减温减压装置出口流量Q在10%～100%变化范围内可实现理想调节。具有等百分比(EP)和线性(LN)等多种流量特性，乳山减温器布局厂家，能满足不同工况工作的需要；
3).出口蒸汽压力P2的调节准确不低于1.0级；
4).噪音：装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于80dBA。
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