木工圆木多片锯-宏茂制造厂家(在线咨询)

支点方木多片锯的优点和缺点?近几年来伴随着木材加工公司员工工资的持续增涨，木料成本费的持续升高，木工圆木多片锯，提升职工工作效能，提升木料出材率，降低废弃物造成，早已变成木材加工公司务必要考虑到的主要难题。超重型支点方木多片锯、甄选锯、指机场接机、拼板机...等木材加工机器设备，应时而生。

支点方木多片锯的优势：一、出材率高：带锯和别的制材机器设备综合性出材率为70%。超重型支点方木多片锯综合性出材率为高过85%，综合性生产加工板才达标率达99%，比带锯和别的制材机器设备比，一个月生产加工千方的木材加工厂为例子损材能够提升：1000方x15%少耗损率150立方的木材。150x800元/方=十二万元。二、***高：带锯和别的制材机器设备每日每名老师傅每日可生产加工8立方，而超重型支点方木多片锯在25-35立方米。三、安全系数强：超重型支点方木多片锯是驱动力传动系统及木工锯片等选用全封闭式设定，有高精密的反而设备及防开设备，实际操作极其安全性。

方木多片锯在锯切木料的过程中可以提高木材的利用率，该锯机采用滚筒式输送木料，进料口的高度可以在25公分以内调节，可以锯切宽度在6-25公分的木材，锯切规格可随意调节，较薄可以锯出8毫米的板材，误差在0.3毫米内，表面光滑平整，无需再刨，是目前常用的木材锯切设备。

多片锯锯片从110-150MM，外径厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外径的锯片厚度约1.6-1.8MM，仅适合切割密度小的软木，理论上我们希望锯片越薄越好，多片锯锯片厚度对板材的切割有很大影响，锯缝实际上是一种消耗，合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，多片锯锯片工作时容易晃动，影响切削的效果，选择多锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。

购买多片锯时，锯片的厚度取决于合金锯片的材质和锯片的制造工艺。目前，一些企业为了降低消耗，已经开始生产单凸板或双凸板的多片锯片，即中间孔两侧较厚，合金内侧较薄。然后进行焊接齿，以保证切割厚度，达到节约材料的效果。部分设备的设计具有直接修边的效果，因此需要安装多个锯片，锯片一般加厚，以保证切边的顺畅。

邢台市宏茂方木多片锯

1.实际操作安全性，有全自动给料系统软件，不会有安全风险。生产量高，每日(8钟头)的生产量约20个立方米。

2.实际操作简易，只需普通职工就可以生产加工出高精密板料。板料薄厚可随意调整，以锯代刨，制成品表层光洁，不用再刨。

3.超溥锯片，选用了1.4mm--2毫米。高精密，沒有偏心大小头难题，降低工艺流程，降低木料的消耗，提升木料使用率。

4.减温除尘设备，使锯片不容易长期在高溫下工作中，延长锯片的使用寿命，降低。

5.出材率高，基本上和带锯的出材量一样，做到了85%之上。

6.安全系数驱动力传动装置及锯片曝露，不安全要素多，非常容易产生安全事故。驱动力传动装置及锯片、导向等选用全封闭式设计方案，实际操作极其安全性。

7.用电量生产加工每钟头耗电量30-40度能够出去2立方米多的木材，带锯每钟头12-15度只可留0.6方的木材。