塑料吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用吹塑机吹出来的风力，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品，化粪池吹塑机，这机器，就是吹塑机。 中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种比较常用的塑料加工方法，同时也是发展快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型比拟，设备造价较低，吹塑机，适应性较强，塑料桶吹塑机，可成型机能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 外形 ) 的制品。
是将液体塑胶喷出来之后，利用吹塑机吹出来的风力，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品，这机器，就是吹塑机。
利用吹塑机吹出来的风力，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品。
塑料吹塑机的特点：
1.设备造价较低；
2.适应性较强；
3.可成型机能好 ( 如低应力 ) ；
4.可成型具有复杂起伏曲线 ( 外形 ) 的制品。
怎么认识吹塑机的种类？
1、挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，化工桶吹塑机，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中间进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小到为1kg，大到可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点可达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。
2、***吹塑机：是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位***吹塑机和四工位***吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位***吹塑机。***吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。
3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。
1、熔化温度TM：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
2、玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段运动的低温度，也是制品工作温度的上限。
3、不流动温度：在一定的压力下不发生流动的至高温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10MIN后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10MIN后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。
4、流动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。
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