4.9冷却风机箱
风机功率 0.23kw*8台
长度 1200mm×2800mm
托轮材质 两边配备不锈钢托辊
4.10二次二辊牵引机
牵引胶辊： 2组4只胶辊
胶辊硬度： 邵氏硬度70-72度
控制方式： 气动压紧，独立控制
橡胶辊规格： 宽度2800mm，直径φ215mm
驱动电机： 交流电机5.5kw。
控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。
电控柜 独立式，塑料中空板生产线现货，采用中碳钢制造。
线速度： 1-8m/min
纵向切边装置： 手动调节。纵向切割装置主要作用为切除板材废边和分割板材幅面。
刀片切割装置：
纵向切边及分切装置安装在冷却输送桥上面，配三把刀。
4.11横向切割机
切割板尺寸 可实现制品的定长切割，da切割宽度为2800mm。
切割板材厚度： 2-5mm，切割板材为直角。
行走方式 纵向行走气缸前后移动，横向行走为链轮链条和直线导轨，电机功率为1.5KW。
切割锯片： 合金钢锯片
切割刀片 采用合金钢dao片。
控制单元 计长仪信号控制，s型塑料中空板生产线，可手动和自动两种模式工作。
电控柜 独立式，采用中碳钢制造。
切割方式 自动计米，切割
计米方式 编码器计米
计米器 韩国奥托尼克斯产品，自动计长计数。
青岛同三塑料机械有限公司经多年努力，在单层、三层建筑模板生产线设备设计的基础上，成功设计开发了五层中空塑料建筑模板设备。该设备生产出来的建筑模板共分五层。芯层是中空板，芯层上、下两表面分别包覆玻璃纤维网络，再由两台面层挤出机分别挤出两个面层，经过成型、冷却、牵引、裁边、切割等做成所需要的模板。因为该生产线设备能使中空板加入了上、下两层玻璃纤维网络，所以，从根本上解决了常规模板重量大，容易变形等的技术难题。五层中空模板具有重量轻，容易吃钉等优点，同时也降低了施工工人的劳动强度。
真空定型台：定型系统中间设有快速的热交换制冷系统，并与真空系统有效交错，顺序分布，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个独立的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，每个固定循坏均协带真空调节系统和真空显示系统，这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。
牵引机：牵引机分布有第yi及第二组，塑料中空板生产线，第yi组牵引为大功率、大减速比、多辊式、其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀地将板材从直空定型台中牵出。第二组牵引机作去应力处理。另配有切边装置，确保板材边缘质量。
应力消除器：先进的大面积传道加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步提高板材的平直度。
切断机：配有jing确的瞬间定长切断及自动升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。
三、箱体加工过程
1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。
1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。
第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。
第三步，由撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，三层塑料中空板生产线，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。
第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。
第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。
第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。
以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的破坏。
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