塑胶产品喷涂生产工艺流程
1、退火
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。 退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60°C， 保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15 ~ 20min的处理即可。
2、除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷涂前应进行除油处理。对塑胶件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。
3、除电及除尘
塑料制品是绝缘体，表面电阻-般在10130左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用-般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4、喷涂生产
塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~ 3道才能完成。一道喷涂后晾干15min， 再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5、烘干
喷涂完后可在室温下自干，也可在60°C条件下烘烤30min.
涂料企业转向可持续发展道路
只有可持续的发展之路才是健康的、不会断层的，金属表面处理多少钱，而可持续的发展路径必定是绿色的、生态的，不以牺牲环境为代价的。从以低的环境成本得到产出而言，就是要发展循环经济，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，由传统的依赖资源消耗的线形经济发展模式，转变为依靠资源循环的闭合链条型经济发展模式。
发展可持续的循环经济从何着手?关键的是涂料企业要有意识，在发展的各个环节中注入“绿色”理念。但光有意识还不够，还需要在实践中寻找经济发展与生态保护的利益平衡，不断完善科学技术、体制机制等作为支撑。
总而言之，在未来中，***必将越来越重视绿色经济的发展，涂料企业如果想在市场竞争中抢占先机，就必须坚持可持续发展的道路，走绿色发展道路，争当环保先锋。
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