





由于螺旋压力机的工作特点,其模锻工艺和模具设计具有下列特点:
1.螺旋压力机上模锻,通常用于单模膛的后终锻,直驱电动压力机,用其它设备进行制坯。在偏心截荷不大的情况下,也可以布置两个模膛。但是模膛的中心距离不应超过丝杠节圆的半径。
2.由于螺旋压力机的行程不固定及有顶出装置,所以较宜于进行闭式模锻、精密模锻和长杆类锻件的镦锻。用于挤压和切边工序时,需在模具(或在设备)上采取限制行程装置。
3.由于有顶出装置,可以减小模锻斜度到1°左右。
4.由于行程速度慢、金属在模膛内停留时间长,冷却快,因此充填模膛的能力较锤上模锻差一些。模锻时一般不超过三次打击。
5.由于打击速度低,1600吨电动压力机,模具可以采用组合结构,从而筒化模具制造过程,缩短生产周期,8000吨电动压力机,并可节省模具钢和降低生产成本。

本实用新型公开了一种螺旋压力机。它由两个气动摆动缸驱动齿轮组,宁夏电动压力机,以齿轮组上的螺杆驱动飞轮和螺母,以螺母驱动滑块往返上下冲击,实现锻压或冲压。整个装置以电气——气动系统控制。摆动缸由缸体、缸盖、固定块、摆块、摆轴及气嘴所构成。制动则由气动活塞缸来实现。本实用新型螺旋压力机传动、结构简单、操作维修方便、行程次数多,节能40~60%,可广泛应用于机械压力加工的热锻、冷锻、冲压、拉伸等工艺中。

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