钢铁生产设备管理系统-青岛东方嘉仪软件定制-设备管理

冶金中的轧钢生产

轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成，生产过程中工艺、设备复杂，作业频繁，作业环境温度高，噪声和烟雾大。主要***源有：高温加热设备，钢铁防爆电气设备管理，高温物流，高速运转的机械设备，煤气氧气等和******气体，******化学制剂，现代钢铁设备管理，电气和液压设施，能源、起重运输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。根据冶金行业综合统计，轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重，高于全行业的平均水平，事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起害、灼烫、高处坠落、触电和爆1炸等。事故的主要原因依次为：违1章操作和误操作，设备管理，技术设备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。

冶金工程技术的介绍：

冶金工程技术的发展趋势是不断汲取相关学科和工程技术的新成就进行充实、更新和深化，在冶金热力学、金属、熔锍、熔渣、熔盐结构及物性等方面的研究会更加深入，建立智能化热力学、动力学数据库，加强冶金动力学和冶金反应工程学的研究，应用计算机逐步实现对冶金全流程进行系统优设计和自动控制。冶金生产技术将实现生产柔性化、高速化和连续化，达到资源、能源的充分利用及生态环境的佳保护。随着冶金新技术、新设备、新工艺的出现，冶金产品将在支撑经济、高科技发展上发挥愈来愈重要的作用。

设备检修是企业设备管理和生产***中的重要活动之一也是近些年来事故多发和安全管理的***管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理研究出一套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大。

钢铁生产工艺流程——炼钢

钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长通常在10-30天之间；②施工***多参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工一般要***施工***多达十几个参加年修的检修作业人员达上千人；③检修场地狭小作业点位多被检修设备多。许多设备问题需要在年修时处置且年修要集中在设备的周围进行部件更换、网管修复等作业施工作业区域较为集中；由于时间紧任务繁重主要设备的检修多为立体交*作业；④与生产交*进行。对于多炉座、多台套设备的检修，通常的安排是对逐个炉座依次进行停产检修所以除个别天数为全线停产外，大部分时间为部分设备在正常生产．部分设备在进行检修生产与检修在同一区域交进行；⑤天气条件恶劣。考虑到产品销售的淡季以及生产工人劳动条件等原因，很多钢铁企业通常把年修时间安排到严寒或酷暑。