深河激光科技-南昌激光精密微加工

激光切割设备的 优势

1.切割粗糙 度值低

激光切割设备，在切割同一材质的配件时，相对其他设备来说，切割粗糙度值较低。在汽车制造行业中，不同数控切割设备加工工件断面粗糙度有明显区别，激光切割断面粗糙度值低。

2.热影响区小

激光切割过程中，被切割材料边缘由于受热会产生热影响区。但激光切割较其他加工方法能量集中热输入小，与精细等离子切割和火焰切割相比，热影响区相对较小，热输入小，对受热容易晶粒长大的铁素体不锈钢和容易有淬硬倾向的高强钢有很重要的意义，有利于提高焊缝质量。

3.小批性产激光割成本较低

在大批量生产时，选择模具落料的工艺进行加工，大批量生产，制作模具的费用均摊到每个配件上，其生产成本较低。但如果是小批量生产，采用模具冲裁的加工工艺，不但模具的制作周期较长，不能满足配件加工的时效性，而且模具制作费用均摊到每个配件上，加工成本就相对较高。

激光切割机使用的喷嘴类型

根据单双层喷嘴划分

一般激光切割喷嘴分为单、双层，单层喷嘴用于熔化切割，即用空气、氮气做辅助气体，通常用于切割不锈钢、铝合金、黄铜等;双层喷嘴一般用于氧化切割，即使用氧气作辅助气体，通常用于切割碳钢。

根据通过喷嘴的气流速度划分

抛除喷嘴的品牌、形状和型号来说，目前市面上主流的主要有两种喷嘴设计:“低速喷嘴”(气体流速小于音速)和“高速喷嘴”(气体流速接近音速)。以上两种喷嘴均为“亚音速喷嘴”，激光精密微加工，因为经过喷嘴的气体流速都小于音速。

金属激光切割机的应用范围都有哪些?

1、造船行业

在船舶制造领域，对于切割材料的高要求下，传统加工厂以前使用的火焰切割和等离子切割已经达不到要求，往往需要二次返工，而高功率激光切割机的割缝质量、切口面垂直性均优于传统工艺，而且切面无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，许多大型造船厂已普遍采用高功率激光切割机。

2、健身器材行业

健身器材行业对激光切割的多样性提出了更高的要求，多种规格、形状多样，更加凸显出出传统加工的流程繁杂，效率低下。而板管一体激光切割机可以对不同的管材、板材进行定制化柔性加工，极大的促进了健身行业的发展。