原因：全降解塑料薄膜横向厚度不均匀，哪怕是很微小，经过积累后也可造成比较明显的褶皱，影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据。解决方法：（1）降低全降解塑料薄膜熔体温度，可以有效降低熔体流动性，在模头挤出时比较结实，不因冷却风波动使膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均。（2）减少冷却风量或调解冷却风不匀的情况。（3）人字板的夹角过大，使得全降解塑料薄膜在短时间内被压扁，因而出现褶皱的问题，应适当减小人字板的夹角。（4）膜口挤料不均匀，应调解口模，使之处于竖直状态。（5）收卷辊张力过大把膜拉褶。应适当减小收卷辊张力。
全降解塑料的常见吹膜工艺问题
全降解塑料薄膜横向厚度不均匀.原因：降解材料在模口的出料量不均匀。解决方法：（1）模具唇间隙调节不当，需局部调整或全部重新调整。（2）模腔中有杂物，从而引起模腔中的物流紊乱，出料不均，应当定期清洗口模。（3）熔体压力或温度过高或波动太大，这样造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调解温度，挤出速度改善。膜泡扭动不稳原因：外部原因：如吹膜机没有在封闭区域内，室内对流严重，造成膜泡扭动解决方法：关闭门窗即可。内部原因：（1）模具唇间隙调节不当，出料不均匀。? ? ? ?解决方法：需局部调整或全部重新调整。（2）冷却风不匀。? ? ? ? ??? ? ? ??解决方法：调节冷却风使其均匀。（3）人字板的夹角过大。??? ? ? ??解决方法：应适当减小人字板角度。
航天等领域已经对全降解塑料的可降解与可回收属性形成刚需。可回收、可降解的3D打印材料在制造业的各细分领域中都是多多益善。如今，包装、服装、家居装饰等产业也已出现可回收或降解的3D打印产品。可以预见，这类产品的市场会持续扩大，因为环保永无止境。壹亿元公司拥有一批长期致力于全降解塑料加工生产人员，的生产能力及科学的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们生产全降解塑料，质量方面的问题您大可以放心。
