低位热力除氧器生产厂家-艺诺美暖通科技-抚州低位热力除氧器

1)确认真空电化学除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。

2)当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放***，除氧器上水冲洗。

3)真空电化学除氧器水质合格后，将水位降至-900mm，关闭除氧器冲洗放***。

4)投真空电化学除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，加热过程中注意真空电化学除氧器振动情况，如振动大时，低位热力除氧器型号，应减缓加热速度。

5)真空电化学除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。

6)当真空电化学除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查真空电化学除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147mpa。

7)辅汽加热过程中，应控制真空电化学除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。

8)凝结水系统启动后，根据需要，真空电化学除氧器水位调节投自动。

9)当四抽压力达到0.147mpa，检查真空电化学除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，真空电化学除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，真空电化学除氧器由定压运行变为滑压运行。

10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至真空电化学除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。

11)根据给水含氧量调节真空电化学除氧器的连续排气电动门。

除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用旋膜管、水篦子加填料的方式，水通过旋膜管，抚州低位热力除氧器，形成的水膜群下落，与上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积，低位热力除氧器生产厂家，强化了汽水热交换的效果，形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。

水迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。除氧水流经除氧水箱，经蒸汽再沸腾管加热，充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度，因此，虽然水在除氧器中停留时间很短，而除氧效果较完全。

热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。从传热角度考虑，能把水汽之间的接触面积增至大，即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料，低位热力除氧器定做，不仅有利于传热过程，而且有利于传质过程。

锅炉来的蒸汽主要由设备上的一次蒸汽口进入除氧水箱，当除氧水的温度达不到要求时，这时开启二次蒸汽口阀门，如果仍不能满足要求开启辅助加热管，让除氧水再次被加热。所以经过蒸汽的一、二次及辅助加热，充分的保证了出水为饱和温度，进而保证了水中溶解的氧被完全的解决。

热力除氧器超压;

现象:

(1)就地和画面显示热力除氧器压力高于额定值;

(2)画面上热力除氧器压力高报警;

(3)热力除氧器AN全门可能动作。

原因:

(1)汽机过负荷，造成四段抽汽压力过高;

(2)热力除氧器供水调整不当，供水量突然减少甚至中断;

(3)#3高压加热器水位过低引起蒸汽直接冲入热力除氧器。

处理:

(1)适当降低机组负荷;

(2)查凝结水箱、热力除氧器水位自动调节是否正常，必要时切为手动调节，维持热力除氧器一定补水量;

(3)若#3高加由于蒸汽直接排入热力除氧器引起热力除氧器超压，迅速关闭#3高加正常疏***，检查高加水位低原因并进行相应处理;

(4)若由于自动调节不良引起热力除氧器超压，将其切为手动调节。

热力除氧器出水溶氧大

现象:热力除氧器出水溶氧>7ppb;

原因:

(1)取样器由于泄漏等原因造成测量值不准确;

(2)凝结水含氧量大;

(3)凝结水量过大或凝结水温过低;

(4)启动时辅汽供热力除氧器调门开度过小，导致热力除氧器加热不足;

(5)运行中四段抽汽供热力除氧器逆止门卡涩未开到位，导致蒸汽量减小;

(6)热力除氧器排氧管堵塞或排氧门开度过小;

(7)机组升负荷过快。

处理:

(1)联系化学校验表计准确性;

(2)检查凝结水溶氧大原因并处理;

(3)检查确保各低加运行正常;

(4)调节辅汽供汽调门，保证热力除氧器加热用汽稳定;

(5)检查四段抽汽供热力除氧器逆止门及电动门状态，保证热力除氧器滑压运行;

(6)调整排氧门开度，必要时开启启动排汽门以保证除氧通道通畅;

(7)适当降低升负荷速率。