PVC线槽生产线工艺流程及设备功能
1、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却， 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
2、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经延i时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延i时数秒自动复位，等待下一循环。
PVC线槽安装极为方便采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，PVC型线槽生产线，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间。极为安全可i靠采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。布线灵活母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以很短路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。
PVC线槽生产线工艺流程及设备功能：
挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置。
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