生产吸塑托盘需要注意的事情介绍
吸塑托盘是采用塑料成型工艺生产出来的产品，主要用于汽车后备箱里。常用的有：周转托盘、防静电托盘、PS吸塑托盘等。
生产加工：
1、先打样，制作出成型轮廓后放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚。
2、用配好的吸塑用的石膏倒入泡壳毛胚里，风干后形成石膏毛胚。
3、用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工。
吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了，但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了，其实，厚片吸塑成型对于材料的要求也算是比较多的了，有的大家可能还不是特别了解，接下来为大家具体分析下关于厚片吸塑对于材料的具体要求吧。
要求一：厚片吸塑成型只能是出产壁厚比较均匀的产品（一般倒角处会稍薄些），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是极点情况下也不得超越1.5。
要求三：对于吸塑成型的尺寸精度差，光纤吸塑盒，其相对误差一般在百分之一以上。
要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm规模之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。
吸塑托盘是目前常用的包装之一，它的承受力强，江西吸塑盒，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘，所采用的材料厚度也有所不同，就视乎包装物品的包装需要作出选择。薄的大多都是使用在一些电子产品上和一些精密产品上，剪刀吸塑盒，宽长都是厚托盘的一半，这种吸塑托盘制品的材料厚度要有0.3以上，且载重量较少物品放入托盘后，还能叠层的摆放使用，好处就是节约空间和方便移动。厚的大多使用在较大物品上，可保证物品的安全。
