那么影响死角喷涂上粉率有什么原因呢？
其实因素有很多，但有两个的理论因素，是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。
1、法拉第笼效应：
当器件表面带有深凹坑或沟槽时，喷涂的粉末粒子会集中在电力线阻位较低处(即这些凹陷部位的边缘处)，因为边缘处电场强度增加，直接导致粉末粒子朝边缘处运动，这些地方的粉未沉积明显，粉末很难到达凹槽内，这就是我们平常所说的法拉第笼效应。因为电晕放电产生的自由粒子会沿电力线走向工件的边缘处，使已有的涂层迅速被多余的电荷所饱和，以致反向离子化十分强烈，形成凹槽空，内部不带电，无法沉积粉末粒子，所以死角上粉难。
升温时间放长，涂层溶剂慢慢地挥发，涂层质量好，但生产率降低，运行成本增加；涂料溶剂沸点低，升温时间宜长，这样可以防止溶剂沸腾造成涂层的缺陷。一般涂层内90%的溶剂在（5～10）min内逸出，因此升温时间一般在（5～10）min内选择。
喷涂厂当用特定波长的光照射含有光敏剂的光固化涂料的涂层时，光敏剂分解产生活性的游离***，随即引发聚合反应，在短时间内使涂层固化成膜。因为通常采用波长为（300～450）nm的紫外线，所以称为紫外线固化。一般生产线上使用高压灯和紫外线荧光灯。
你会说现都是全自动喷涂线了，机器刷刷的就喷完了，五金烤漆加工，肯定简单啊！如果你也是这样想，那我就不得不跟你说，你真的想的太简单了!
喷涂厂喷涂的器件，99.99%都不只是一平面器件了，而是有一定复杂性的工艺器件。比如一些凹凸面，樟木头五金烤漆，一些纹路的死角等等，这些都是需要经验老道的师傅手工再喷的！因为器件死角上粉率看似非常简单的问题，即要成功喷涂复杂折弯工件的凹面处，五金烤漆多少钱，然而做到这一点非常困难。实际生产中工件形状更为复杂，需要采用多把喷进行喷涂。因此粉末在喷涂过程中，五金烤漆工厂，必需克服各种不利因素，减弱法拉第笼屏蔽效应，使凹槽区域得到有效涂装即提高死角上粉率。
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