







激光切割在进行操作时需要确定好需要加工的材料,有效的将其钣金材料固定平放在加工机床上,然后确定材料放置的平稳性,以免在切割过程中发生抖动,导致去切割精度达不到要求。
激光切割的操作控制台,输入产品切割图案,以及切割材料厚度等参数,然后调整切到合适的焦点位置,再调整激光的中心点。启动稳压器以及冷水机,设置好冷水机的水温以及水压。

内直道
特征:在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
产生原因:
1) 轧制温度低,高的激光切弯头切管设备加工,芯棒粘有金属硬物。
2) 石墨中含有杂质等。
检判:
1) 套管和普管允许深度不超过5%(压力容器类深度0.4mm)的内直道存在。
慎独超查德内直道应修磨、切除。
2) 边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
内棱
特征:在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因:芯棒磨损严重,修磨出不圆滑或过深等。
检判:
1)套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%,高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2)普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。
3)对L2级(即N5)探伤要求钢管,内棱高度不得超过5%(高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。
4)边线尖锐的内棱应修磨平滑。

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