反应釜结构几个特点：
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
根据搅拌介质粘度来选择：由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以这是一种基本的选择方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型不是规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是各有长处，例如浆式由于其结构简单，搅拌 反应釜，用挡板可以改善流型，回收反应釜，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用广的一种浆型。
反应釜的传热元件
反应釜的传热元件可以维持反应的温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，加氢反应釜，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内管。
反应釜的夹套结构
反应釜的夹套是在容器的外侧，反应釜，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。
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