




板式换热机组成套换热装置
板式换热机组就是一种集成化的配套传热设备,是由板式换热器、循环泵、补水泵、温度计、压力表、各类传感设备、管路与阀门换器还有***操控,区域供暖(供冷)调整机器,还能够模块化增加补水系统、定压系统、水处理系统、变频介质操控系统、热量计和网络通讯操控系统等辅助子系统才能够组成一个完成的板式换热机组。
在已经给出设计状况的前提下,板式换热机组的换热系数选择,机组设施、管道、阀门等的选择类型计算必须要采用技术条款里对各换热机组的详细标准要数据。机组在平时使用的时候,它管道里面的流体流动速度不能超过2.2m/s。 每一个换热器做我补偿热交换因为结垢而导致效率下降,都要多出百分之十五的传热面积,还有就是其框架应需要保留(15%)的板式换热机组的板片增容性能。


换热器是石化生产中重要的设备,几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程,因此也是重要的节能设备。随着工业装置的大型化及高xiao化,国外换热器也趋于大型化,并向低温差、低压力损失方向发展,换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器的应用广泛,热水板式换热机组定制,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效过也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
换热器的传热面积、传热系数的计算:
(1)参考表选定流速,选定管程数目,计算管程压降,若管程允许压降已经有规定,可由计算公式来计算管程数Ns;计算管内传热系数hi,当管内传热系数hi< K估时,则应增加管壳数,若改变管程不能同时符合hi> K估、 ∑△pi 和∑△p允,则应重新估计K估(减小),另选一台换热器型号进行试算。
(2)参考表选定流速,选定挡板间距,计算壳程压降,使用的换热器如果压降不符合技术要求,首先需要先调整流体的流速,东营板式换热机组定制,调整管程和折流挡板间距,或使用其它型号的换热器,当压力直到符合要求为止。计算壳程传热系数hO,若其太小,可减少挡板间距,增加挡板数


换热器六类主要结垢过程
对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:
(1)类析晶结垢:如水冷却系统,螺旋板式换热机组定制,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;
(2)粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;
(3)化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;
(4)腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢;
(5)生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲,工业水往往含有微生物及其所需的营养,这些微生物群体繁殖,其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;
(6)凝同结垢:在过冷的换热面上,地暖板式换热机组定制,纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。
以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。结垢往往是多种过程的共同作用结果,因此换热面上的实际污垢,常常是多种污垢混合在一起的。


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