今日常说的单体液压支柱的有利实际效果是，一注液，便可使活柱迅速冉冉升起，节约切削液，维修单体油缸，进一步提高了支撑的支撑点，维修单体油缸矿用供应，弹黄也防止与液态触碰，增加使用期限。融合煤矿自然环境特性，以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体，激光熔覆Ni60A 20WC合金粉末制取熔覆层。选用透射电镜、硬度仪、磨坏试验机、盐雾试验机对熔覆层特性开展剖析科学研究。结果显示：熔覆层与基体间为冶金工业融合，熔覆层耐磨性能比基体原材料有很大提，熔覆层有很高的显微镜强度和极强的耐蚀性能。单体液压支架在煤矿采掘中必须长期性承担荷载和持续健身运动，而地下开采煤矿的浸蚀自然环境使支撑架缸体变成部分的电化学反应源。
D:单体液压支柱 W:外注式 DW系列单体液压支柱型号 DW06 DW08 DW10 DW12 DW14 DW16 DW18 DW20 DW22 DW25 DW28 DW31.5 DW35DW单体液压支柱型号意义例如DW25-250/100：D-代表单体液压支柱；W-代表外注式；25-为支柱高度；250-为支柱的额定工作阻力；100-为支柱的油缸直径
维修注意事项
1、维修场地应清洁。零部件需清洗干净后再装配，严格禁止脏物进入支柱内腔，因为脏物是***密封，维修单体油缸参数，造成渗漏地主要因素。
2、支柱工作液必须保持干净。
3、每根支柱都应建立维修卡片备查，每次检修时，均应详细记录故障情况、损坏零件及检修工时等项内容，以便统计支柱复修率、维修成本和维修质量，并有利于不断总结提高维修水平。
4、一般情况下，安全阀不易损坏。因此，不要随便拆开安全阀，以免损坏其经过严格调定的性能。
5、支柱维修后，应按试验要求和维修质量标准进行各项试验，全部合格者方可下井使用。
6、支柱修好后，应将活柱降到底，维修单体油缸三用阀，竖直靠放，存放于空气较清洁干燥、气温不低于0℃的场所。
7、支柱除日常维修外，应定期进行检查***。支柱大修周期1.5～2年
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