带压开孔振动产生的原因
带压开孔开孔振动按力学分析可以分为强迫振动和自激振动两种类型，两种振动的受力体不同，因此分别进行介绍：
自激振动的产生主要是由带压开孔机自身零部件出现问题，在自转切削作业时产生的交变力所引起的不衰减的振动。即使带压开孔机在未受任何外界周期性干扰力的作用（如管道自身振动、加压设备振动等），振动也会发生。
在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会时或局部临时，吹扫开孔部位，六安开孔器，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。带压开孔原理:1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。2.带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动。
采用这种停气管道开孔作业方式，由于作业时间长，影响面非常广，且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产，特别是在***过程中，煤气管道一旦有空气进入，极易造成着火事故的发生。所以安全的方法还是带压不停输管道开孔作业，这种带压管道开孔技术是在管线不停输的情况下，实施无燃气***带压开孔。管道开孔器可以在管道内燃气流动工程中直接在管道上焊接短接法兰安装阀门后将开孔封堵机连接后向管道上开孔，然后将开孔机取下阀门关闭完成。与传统的管道开孔作业相比，事故隐患少，技术***，设备操作简单，其经济效益和社会效益显着。
管道开孔常规作业和带压作业的比较，开孔器供应商，例如： 对煤气管道进行管道开孔作业的改造，常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送。然后进行清扫，将煤气管道内的剩余煤气吹扫干净。一般是用氮气进行吹扫置换。后是气体检验，看煤气管道中的煤气是否吹扫干净，含氧及的气体含量是否达到作业标准，符合要求之后进行管道开孔作业。
在管道实施带压开孔作业时，当要焊接的管件厚度等于或大于6mm时，因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透，开孔器用途，所以在带压开孔焊接前管道或管件应当开坡口。带压开孔焊接所用的坡口可使用自爬式液压切管机对边缝不严管道或管件可进行切割并同时坡口，开孔器哪家好，一次成型，省时省工，增加施工单位的经济效益。开坡口对接接头的焊接，可采用多层焊法或多层多道焊法。
对于带压开孔机维护的几点建议
1、每次用完后，应清洗管道带压开孔机外部脏物。
2、定期对棘齿摇柄进行润滑。
3、机器往闸阀上安装时，应用平口板手。
4、防止损坏机器顶部六角驱动杆。
5、每一次高温功课，或含侵蚀液体功课后，均应更换密封元件。
6、每六个月或30次功课后，均应拆卸机器一次，对每个零件进行润滑。
7、每次用完后，检查堵塞杆的导向是否有损坏。
8、带压开孔机不用时，应对轴的伸出部门采取保护措施，放在箱内。
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