圆盘式注塑机-百赞精密机械-圆盘式注塑机订制

圆盘立式注塑机特点功能

①. 模组化设计。可选配多组稳定的射出装置。

②. 圆盘式注塑机每一副模具，都有专门锁模油缸提供锁模力。秉承立式成型机特色，延长模具使用寿命。

③. 中心转塔旋转动作采用体积小的“行星齿轮减速装置和插销***装置”，以确保圆盘转动迅速、度。

④. 中心转塔升降动作采用线性位移传感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中调试，方便快捷。

⑤. 整合多组实用机械手动作，大大提高生产效率。

⑥. 可从基本型的3站式升级至6站、8站。生产效率更高。

圆盘立式注塑机模具的安装步骤:

　　1. 用“调模”，让上模板下降，圆盘式注塑机工厂，离成型模具5~20㎜，先校正模具中间口和料咀成一直线(用目测)，或令料咀突出上模面，以料咀球10R来带入模具校正中间一致.

　　2. 经中间校正，把上下模具分别锁于上模板和滑模A站(或B站)上.

　　3. 按“开模”，圆盘式注塑机，把成型模具分开.

　　4. 把另一幅成型下模具略锁于旋盘B站(或A站)上，圆盘式注塑机销售，并做旋盘B站(或A站)旋入.把此下模具带入上模板下方***，并把此固紧下模具之压板放松.

　　5. 重复做射座升降，令模具入料口与射料咀的水平高度中间一致.(此步骤C型圆盘机才有，其余机型可略.)

　　6. 令“调模”，把上模板渐下降，让上模具来带入旋盘B站(或A站)的下模具，并密合后，再次把此站下模具固紧于B站(或A站)旋盘上.

　　7.令“开模”，做B站(或A站)旋出，A站(或B站)旋入，再次做上下模具吻合校正，此为一幅上模具，圆盘式注塑机订制，二幅下模具的模具安装.确认无误，且开关模的动作、滑入动作、开关模的慢速、增压位置以及开模位置等操作画面参数也一一设定好.(如:压力、速度、位置、时间、近接、油压阀等)射咀与模具中间校正

圆盘式注塑机振动泵噪声的原因及消除方法

原因：

1.立式圆盘注塑机油泵电机安装有不同的中心。

2.联轴器松。

3.油泵内部故障。

4.油位太低，从滤油网或接头处吸入空气到油中。

5.从马达吸入空气以制造轴。

6.油污堵塞了滤油网。

7.回流管松动，吸入油表面的空气或油管，混入空气中进入油中。

圆盘式注塑机故障排除方法：

1.同心度应调整至0.1mm以内。

2.修改联轴器。

3.修理或更换油泵。

4.增加过滤器上方和接头位置400毫米以上的含油量。

5.更换旋转轴密封环。

6.清洗滤油网，过滤油。

7.清洗油滤网，过滤油。

8.将回程管道锁上，并将回程管伸延至油位以下。