真空热处理技术的发展前景 未来的热处理工艺的能源利用率要提高到80%以上，渗碳热处理，真空热处理所占比例会在今后逐年上升，渗碳热处理加工厂商，并发展成为一种主要的生产方式。真空渗碳比可控气氛炉渗碳的产品质量好，对于要控制淬火变形的齿轮渗碳，在用可控气氛炉渗碳后需要用淬火压床进行边淬火边矫正，真空热处理因为没有氧化脱碳现象，畸变很少且清洁光亮，所以广泛用于油泵油嘴偶件的真空淬火和真空渗碳，
我国真空热处理在技术方法以及设备开发上与国际的差距日益减小，未来我国真空热处理技术的发展应能完全满足各个工业生产领域的应用需求，并且结合我国的实际情况在一些关键技术领域内进行自主创新，
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热处理厂家提醒到降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；
热处理厂家操作方法：淬火后高温回火称调质，渗碳热处理报价，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。
一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会造成很大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的综合力学性能。
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