自粘机--烫金工艺技术要求及设备选用简介一.立体烫金的工艺要求：1.电化铝箔，电化铝箔一般由4～5层不同材料组成，如：基膜层（涤纶薄膜）、剥离层、着色层（银色电化铝没有着色层）、镀铝层、胶粘层。各层的主要作用是：①基膜层主要起支承其它各层的作用。②剥离层的作用是使电化铝箔层与基层分离，其决定了电化铝层的转移性。③着色层主要作用是显示电化铝的色彩和保护底层。常见的色彩有：金、银、棕红、浅蓝、黑色、大红、绿色等，其中金色和银色是常用的两种。④镀铝层的作用是呈现金属光泽。⑤胶粘层的作用是起粘接烫印材料的作用。
行走时基材应保持适当的张力，不干胶自粘机订制，张力过小容易出现斜皱；如果张力过大，基材在拉伸过程中会产生纵向褶皱。特别是应协调两种基材的张力，以避免复合后由于两层应力不同而变形。
张力调节可分别调节：卷取张力、进料张力、出料张力、卷取张力。在工作过程中，在出料和进料后，通过调整每个调偏滚筒的左右进出口，可以消除斜纹。如果由于每个固定滚筒的平行错位也会出现褶皱，则应及时调整。
皮革表面处理机械采用变频调速，安庆不干胶自粘机，放料台采用进口气液式自动对边系统，不干胶自粘机定做，磁粉刹车放膜与力矩马力达收卷，保持张力同步均衡，效果明显。镜面轮、压花轮、烘箱均采用高温导热油传热（实际温度可达200度C以上），温度准确、均匀，温差很小；皮面采用进口红外线激光探头+进口SCR准确控温，压花辊使用油缸怛压系统，保证了皮面花纹图案的均匀；收卷采用力矩马达及双轴中心翻转替换卷取，大大缩短了停机次数和时间，实现了收卷的连续性，安全、实用、有效 。
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