管道空气吹扫过程中需要注意的事项：
（1）为达到吹扫效果，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或较小不低于20m/s。
（2）工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8MPa，对吹扫质量要求高的可适当提高压力，但不能高于管道操作压力。
（3）编制吹扫方案时应落实业务保安工作，进行风险辨识，制定消减措施，吹扫作业前对操作人员进行安全交底。
（4）吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除，以短接连接，防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板，下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵，并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表，观察吹扫气源的压力。
在吹扫经过泵的管线时，应先走泵的跨线向后吹扫，然后拆开泵的入口过滤器大盖，吹扫泵入口管线，泵体不参加吹扫。装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀必须待上游管线吹扫干净后，再安装就位参加吹扫。主管线吹扫时将仪表根阀关闭，管线吹扫，在主线扫干净后联系仪表吹扫仪表引压线。吹扫面不能铺的太大，液氨管线吹扫，以免蒸汽供应不足，压力偏低，影响吹扫效果和质量。
管道吹扫应符合下列要求：
（1）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，己按设计图纸全部完成；
（2）管道安装检验合格后，应由施工单位负责***吹扫工作，采油管线吹扫，并应在吹扫前编制吹扫方案；
（3）应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道；
（4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，管线吹扫价格，待吹扫合格后再安装复位；（拆除或加装保护措施）
（5）吹扫口应安装有临时控制阀门，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人；
（6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa；
（7）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；
（8）吹扫合格设备复位后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查及***工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》。
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