纵观国内多数交通事故，大部份都是失控的车辆，因为车速过快撞向路边，运气好的，是车辆受点损失，运气不好，路边是悬崖，冲出道路，造成车毁人亡，得不偿失，给生命财产安全造成极大的威胁。
由于我国属于多山地形，高速路段起伏地区较多、坡陡弯急、山高谷深，而路面除了安装一些警示性标志外，没有装配任何防撞措施，波形护栏安装施工队，一旦发生事故极易造成车坠人亡。所以，国内对于一些高速公路路段要求安装一定的防撞措施。波形护栏
据悉，一般是二、三级以上高速公路建设，都要求安装防撞护栏，否则不予验收。
我们公司生产的波形高速公路护栏采用国内的Q235冷轧钢板，刚柔兼备，具有抗吸收的防撞能力，通过的波浪形外观设计，分散冲撞产生的压力，再加上深埋入地基的立柱变形，分解冲击压，大大的降低了车辆行驶中所产生的风险，很大程度上保证人们的生命财产安全。波形护栏
波形防撞护栏流线形的设计，和景区，山区的道路结合，形成一道的风景线，让游客在路上也会感到赏心悦目。防撞护栏钢板经过特殊处理，大大提高了使用寿命，同时增加了抗老化的能力。波形护栏
镀铝前处理工艺的步骤
①热水洗； 用温度为 60°～80°清水清洗钢材表面的泥土及污物1到2分钟。
②浓盐酸洗；在常温下（≥50℃），用浓盐酸稀释 20%～25%清除钢材表面锈及氧化物皮等污物 20 到 30 分钟 。波形护栏
③水洗； 用清水（常温）洗 1 到 2 分钟；清除残留在钢材表面的酸液利于脱脂； 清水流动PH ≥4 。
④脱脂；用温度为 60°～80°脱脂剂清除钢材表面上的油脂及污物20 到 30 分钟；油漆等用机械方法除掉 。
⑤水洗；用清水（常温）清除钢材表面残留的碱类，利于二次酸洗 （1到 2分钟）； 清水流动 PH≤9 。波形护栏
⑥浓盐酸洗；用 10%-24%浓盐酸常温下洗 10-20 分钟清除 钢材表面残留的锈及铁的氧化物 。
⑦稀盐酸洗；用 10%-12%稀盐酸常温下洗 4-6分钟再一次，清洗钢材表面，使其获得良好的镀层。
⑧水洗； 用清水（常温）洗 1 到 2分钟；清除残留在钢材表面的盐酸和铁盐
⑨助镀；用温度为 90°～95°助镀剂洗 40 到 45 分钟；活化钢材表面，提高镀覆能力。波形护栏
目前，钢筋是单层结构.当受力和弯矩受弯矩作用时，结构截面高度为钢筋直径，截面阻力小，弯曲强度低.结构的强度通常是通过增加钢筋的直径和布局密度来加强的.这样，钢的消耗和栅栏的成本就增加了.高速公路两侧的防护条常用于压板，通过压力型增加钢轨截面的强度和强度.但这种钢轨钢量大，成本高，一旦与变形碰撞，很难修复.波形护栏
在这里，护栏制造商特别提供了一种高抗弯强度、大刚度、易于制造、低成本的钢筋防撞屏障.新型的目的是实现钢筋，永城市波形护栏，包括框架、钢筋的两端和边境的双重结构钢结构，框架内装有装饰性的铁.新型所提供的钢筋保护条由双加载钢筋、架设钢筋、架设铁块、框架和立柱组成.两层钢筋通过焊接提供安装加固、安装铁件和接触点，成为双层安装钢结构.结构横截面的两侧是受力钢筋.波形护栏
两侧之间的顶筋为顶筋和顶铁.当双层框架受到外力和弯矩作用时，钢筋的两层分别处于受压区和拉伸区.顶部和顶部的铁部件的中心层位于横截面的中性层上.由于这种结构，当钢筋结构受到外部力和弯矩，波形护栏，计算结构的截面高，部分阻力大，波形护栏施工，抗弯强度高，和两层结构的钢筋分布在压缩和绘画领域的横截面结构。材料利用率高，钢结构小，重量轻，成本低.这种结构可以减小钢条的直径，使其在一定强度的要求下易于制造.波形护栏
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