




凸轮轴加工中易出现的质量问题和解决措施。
1)精车支承轴后磨不圆
可能问题:用单板机加工,程序易乱,加工尺寸不稳定,跳动超差。无法在精车时得到纠正。
解决措施:替换车削支承轴颈设备,改变控制系统,中山精密异形高速凸轮加工,单板机定时巡检。

能够用蝶阀对泵体用电焊、铜焊采取堆补的办法进行焊接。堆补的厚度和区域比磨损量大,焊接后能够采用锉削和研磨的办法对焊接部位抛光打平,***其原有的形状。
现在的汽车发动机一般都采用顶置凸轮轴设计,依照顶置凸轮轴的数目,分为单顶置凸轮轴和双顶置凸轮轴。进气门和排气门混合摆放在一根凸轮轴上,即单顶置凸轮轴(SOHC)。进气门与排气门分列在两根凸轮轴上,即双顶置凸轮轴(DOHC)。
单顶置凸轮轴的一切气门由一根凸轮轴经过顶杆驱动,但因气门在进气道中所处的方位不同,所以不能保持动作的准确性,揭阳精密异形高速凸轮加工,作用要稍差一些。
凸轮轴是发起机内的一个十分重要的部件,精密异形高速凸轮加工,是主要操控气门的闭合和敞开作业。因为气门运动的规则在一台发起机的动力和工作特性中起到重要作用,茂名精密异形高速凸轮加工,因此制动凸轮轴在发起机过程中有十分重要的低位。
凸轮轴的常见故障之一是异响,是因为凸轮轴的反常磨损形成的,凸轮轴反常磨损会使轴承座与凸轮轴之间的空隙增大,凸轮轴从而产生位移,凸轮轴与液压挺杆结合时发出声音。
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