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INVEX变频器在数控平面钻中的应用

一、数控平面钻介绍

该机主要用于法兰，换热器，管板件的加工。

钻削动力头主轴采用变频电机无级调速，进给部分采用进口AC伺服伺服无级调速。加工过程中可以变速，操作方便。

钻削过程采用计算机控制、实现加工自动化。

采用计算机辅助编程，编程方便快捷，可以对CAD-CAM设计的图纸直接转换自动编程，实现无图纸加工。

加工工件5000×5000×250mm，钻孔直径Φ50mm（高速钢麻花钻头），φ40（硬质合金钻头）.

本机配置的滚珠丝杠，直线导轨，液压泵，电磁阀，变频器，伺服系统，数控系统等均为世界产品.

1：各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。    

2：基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，南昌国产变频器，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，是与长工件的加工与生产。    

3：滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，富源成海便于不同高度的工件的加工。    

4：主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。    

5：床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。    

6：X轴即滑座运动采用德国进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。    

7：床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。    

8：X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴***精度。    

9：采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，可靠性高，安全耐用。    

10：超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方。故障的可能性。而直流电机弊端噪音过大，电刷打火，转子污染，电机温度过高，排气不充分和电机震动。因此使用直流电机的螺杆挤出机维护费用更高，直流电动机的成本也更高一些。

G1-B系列变频器在挤出机的应用

　　G1-B系列变频器用于挤出设备，有高质量的运行特性，这是因矢量控制型变频器本身可提供的良好的产品性能决定的。

1〉快速处理器提供更高频率响应

　　G1-B变频器内置的处理器，提供高控制精度、快响应频率及好的动性能。 挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定，设备在刚开始工作时，进行转速控制，在达到需求压力时，要切换为压力控制。切换过程应该无冲击，需要变频器高的控制精度，来接应压力信号。

2〉矢量控制提供低频时高扭矩输出

　　挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动，在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。

　　以往使用V/f控制型变频器，由于要考虑负载的启动转矩，要设定相应的转矩提升准位，国产变频器厂家的价格，如果转矩提升设置过高，在低频轻载时会励磁太大，容易引起电机严重发热，影响到设备的稳定运行。

　　采用矢量控制型G1-B系列变频器，不但能保证电机在低频时良好的输出特性，G1-B系列变频器的自动节能运行功能会随转矩的改变而减少输出的电流，不但能节省电能，更能消除上述工作隐患发生的可能性。

3〉转矩限定和转差补偿，转速控制精度高达千分之五。

INVEX变频器在挤出机械上的应用

一、挤出机介绍

1. 主机

一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。

挤压系统主要由螺杆和机桶组成，是挤出机的关键部分；

传动系统中起作用是驱动螺杆，要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速；

加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。

2. 辅机

　　挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来，国产变频器厂家有哪些，辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。

3. 控制系统

　　挤出机的控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成，国产变频器厂家批发供应，其主要作用为：

（1）控制主、辅机的拖动电机，满足工艺要求所需的转速和功率，并保证主、辅机能协调地运行。

（2）控制主、辅机的温度、压力、流量和制品的质量。

（3）实现整个机组的自动控制。

　　传统螺杆挤出机的控制