




因此,生产时焊接水平决定了线密度的大小。焊点的间距过小,线路板生产工厂,人工焊接的难度就加大了许多,茂名线路板生产,这时解决焊接质量的方法——减低工效。不然的话之后的问题会越来越多,也越来越难处理。焊接人员的水平和效率决定了焊点的窄间距。
当焊盘或过线孔尺寸太小,对于人工钻孔来说难度就加大了。当焊盘的尺寸与钻孔尺寸不匹配时,对于数控钻孔来说就是了,线路板生产定制,焊盘容易呈C字形状。情节严重的话焊盘都会被钻掉的。

(1)线宽大小。线宽要结合工艺、载流量来选择,线宽不能小于PCB厂家的线宽。同时要保证承载电流能力,一般以1mm/A来选取合适线宽。
(2)差分信号线。对于USB、以太网等差分线,注意走线要等长、平行、同平面,间距由阻抗决定。
(3)高速线需注意回流路径。高速线容易产生电磁辐射,如果走线路径与回流路径之间形成的面积过大,就会构成一个单匝线圈向外辐射电磁干扰,所以走线的时候要注意旁边是否有回流路径,采用多层板设置电源层和地平面可以有效解决这个问题。

电子设备向数字化发展,对配套的印制板性能也有更高要求。目前已经面临的有低介电常数、低吸湿性、耐高温、高尺寸稳定性等等要求,达到这些要求的关键是使用性能的覆铜箔板材料。还有,为了实现印制板轻薄化、高密度化,需用薄纤维布、薄铜箔的覆铜箔板材料。
突出挠性印制板轻、薄、柔特性的关键是挠性覆铜箔板材料,许多数字化电子设备需要应用性能挠性覆铜箔板材料。目前提高挠性覆铜箔板性能的方向是无粘结剂挠性覆铜箔板材料。

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