塑料中空格子板设备常用解决方案

◎真空定形台：定形系统软件中设立有迅速的热交换器制冷机组，并与真空系统合理交叠，次序分布.此类分布保证了定形精密度.真空系统由2个单独的子系统组成，每一个子系统均装有好几条三点式固定不动循环系统真空线，每一个固定不动循环系统均协带真空调整系统软件和真空显示设备，那样就使板材表层的真空度匀称而平稳。

◎牵引机：牵引机分布有二组，一组牵引带为功率大的、大传动比、多辊式、其低速档运行特性，驱动力大，能同歩匀称地将板材从真空定形台湾台中揪出。第二组牵引机作去地应力解决。另装有裁边设备，保证板材边沿品质。

4.2电器控制系统

温控表                      采用热电偶，日本欧姆龙智能型温控表

变频器：                    深圳汇川变频调速器。

交流接触器：                西门子接触器，空气开关为正泰产品。

电柜形式                    ***式。

材料                        采用中碳钢制造。

控制面板                   由电力指示灯，主机开停开关，紧急停止按钮，转速表，微调按钮，温控表电压表及电力开关构成。

4.3液压换网装置：      

形式                        单板双工位液压快速换网器，通过液压系统的控制可实现不停机更换过滤网。

液压泵功率                  3kw配储气缸

加热单元：                  采用不锈钢电热棒，功率为4KW。

测温元件                    采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。

模具材质：                  该装置机身由整块合金钢制作，移动金属板用渗碳钢制作。

滤前压力显示单元            采用压力传感器

4.4衣架式中空格子板模  

形式                        衣架式板材模具。

模头有效宽度：              2650mm，制品宽度2500mm

制品厚度：                

2-5mm

流道方式：                  采用衣架式流道

模具材质                  

采用合金钢锻件制造，内流道表面镀铬和抛光处理。

模具结构：                

模具结构吸取进口技术，模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。

厚度调节：                  在生不同厚度的板材时，模唇上设有可调节螺栓，

加热形式                  

加温采用不锈钢电加热棒加热，出料均匀稳定性好

加热区段：                  15区×3kw

模具小车                  

支架式，带行走轮。

气压流量调节：              进气孔15区单排微调节气量

三、箱体加工过程

1        中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1        第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。       

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，塑料中空格子板设备，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。