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【山西耐力达模具加工厂】一所集筛板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯筛板模具定做生产具有实力的企业。
聚氨酯模具抽真空排气泡如何处理?
硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
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针对等静压成型的这些要求,传统设备上使用的等静压橡胶模具和钢模能否满足呢?它们又有哪些缺点呢?聚氨酯筛网模具
钢模在做很多形状的产品,特别是异形件时,会脱模困难。如果模具剖开做,又会在产品表面形成接缝,给产品品质带来影响,增加后加工从而增加成本。
橡胶等静压模具的表面不够光滑,从而造成成品表面粗糙,增加了后加工的工作量。同时,也会造成材料的浪费。而这些材料往往都是很昂贵的。
等静压橡胶模具压制棒料等长度较大的工件时,容易发生弯曲或者扭曲。
橡胶产品更容易发生氧化,长治聚氨酯筛网模具,影响精度,发生表面黏糊等现象。
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聚氨酯筛网模具为什么会出现拉力差现象?
因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。
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