变频器主板故障往往表现为系统启动失败、屏幕无显示等难以直观判断的故障现象。下面列举的维修方法各有优势和局限性，往往需要结合使用。
1 清洁法
可用毛刷轻轻刷去主板上的灰尘，另外，主板上一些插卡、芯片采用插脚形式，常会因为引脚氧化而接触不良。可用橡皮擦去表面氧化层，天正变频器维修电话，重新插接。
2 观察法
反复查看待修的板子，看各插头、插座是否歪斜，电阻、电容引脚是否相碰，芜湖天正变频器，表面是否烧焦，芯片表面是否开裂，主板上的铜箔是否烧断。还要查看是否有***掉进主板的元器件之间。遇到有疑问的地方，可以借助万用表量一下。触摸一些芯片的表面，如果异常发烫，可换一块芯片试试。
3 电阻、电压测量法
为防止出现意外，在加电之前应测量一下主板上电源＋5V与地（GND）之间的电阻值。简捷的方法是测芯片的电源引脚与地之间的电阻。未插入电源插头时，该电阻一般应为300Ω，蕞低也不应小于100Ω。再测一下反向电阻值，略有差异，但不能相差过大。若正反向阻值很小或接近导通，天正变频器维修，就说明有短路发生，应检查短的原因。
变频器漏电问题原因及解决方案
在变频器电机使用中，会发现电机有“漏电”现象产生，有的甚至会产生100V以上的静电电压，这样高的静电电压会让人有刺痛的感觉，以致让人会误认为电机“漏电”了，其实这只是感电。感电的感应电流通常比较小，不会产生严重的后果。有的现场使用变频器控制电机，会出现漏电问题，漏电电压有几十伏到二百伏电压不等。针对这个问题，在这里特对此故障产生的原因进行理论的分析和说明如下。
电机、变频器、机架三个的地线连接在一起之后，使它们处于同等的电位，并且经过变频器内部的感应浪涌滤波器电路进行吸收、泄放，使感应电压大大减小，从而电动机旋转产生的感应电相对于电源的地(即大地)的电压也大大的减小，从而，不至于使人触摸之后会有被电的感觉。另外，如果现场是有多台变频器控制电动机运转时，且不方便安装多个感应电浪涌滤波器的，并不一定是要求每台变频器都配一下感应电浪涌滤波器，也可以只接一个或两个感应电浪涌滤波器，并将滤波器的接地端与现场几台变频器的接地端、现场电动机的接地端、设备机架接在一起。
变频调速用输入/输出电抗器;是因为变频器在驱动变频电动机工作调速器的用过程中，经常会受到来自浪涌电流和浪涌电压的冲击，会严重损坏变频器和电动机的性能和使用寿命，所以要在其前面加装输入电抗器，用以***浪涌电压和浪涌电流，提高输入电源的功率因数，保护变频器与电动机，延长其使用寿命和防止谐波干扰。
1、变频器控制回路所布导线应同主电路电缆(动力线)分开，天正变频器维修厂家，这样可以避免变频器主回路当中的谐波干扰成分污染变频器控制回路; 2、因变频器的故障信号和多功能接点输出信号等端子，有可能驱动高电压交流接触器/继电器，故应将其连线与其它控制回路的端子或接点分离，以免高压击穿故障;
3、为防止干扰信号造成的误动作，在对变频器的低电量控制回路(如PID控制功能下的传感器所用导线等)布线时应选择，抗干扰能力强的屏蔽线或互绞线;
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