




热壳法覆膜砂用原材料
壳型砂的原材料主要由人造树脂(粘结剂)、原砂、乌洛脱品(硬化剂)、硬脂酸钙(润滑剂)以及其它附加物(石英粉、水、煤油等)组成。
(一)、树脂粘结剂
1、树脂粘结剂的分类
酚醛树脂(PF)是由酚类和醛类缩合而成的一类树脂的总称。其中性能好、应用较广的是甲醛缩合而成的高聚物。
在聚缩反应中,由于原材料配比和介质的酸碱性不同,天津覆膜沙铸造,可以得到热塑性线型树脂,也可以得到热固性体型树脂。
1)、热塑性线型树脂
在过剩和用酸性催化剂(如Hcl)的条件下进行缩合反应得到热塑性线型树脂。这种树脂由于过剩,天津覆膜沙铸造代工,便于长期存放。
特点:淡***固体,加热时熔化,有可塑性,能溶于酒精等溶液。
壳型树脂砂用的粘结剂就是这种热塑性线型酚醛树脂
覆膜砂铸造有哪些优点?
覆膜砂铸造有哪些优点?
覆砂层薄,用量少:生产成本低,浪费小,使用后的型砂可以再生循环利用。由于该造型方法覆砂层薄,通常根据工件壁厚设计5-10㎜覆砂层,天津覆膜沙铸造加工,而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ,用砂量是覆膜砂量约10倍。粘土砂虽然也可以进行二次循环利用,但加入的高分量的煤粉、膨润土等附加原材料基本已损耗完,砂的质量已大大降低,影响的产品的外观质量。而覆膜砂造型的型砂经过高温焙烧后,膨胀量大大降低,在二次利用时减少了酸洗的工艺步骤,同时固体树脂、固化剂的加入量也大大降低,降低了生产成本。
铸型(模具)温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,天津覆膜沙铸造加工厂,一般控制在220~260℃,并根据下列原则选定:
(1)保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;
(2)保证形成需要的壳厚且壳型(芯)表面不焦化;
(3)尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3~10s,时间过短则砂型(芯)不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右;压力过低时,易造成射不足或疏松现象。
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