①检查托辊横向中心线与链条型网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向链条型网带前进的方向前移，或另外一侧后移。
②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若链条型网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
③检查物料在不锈钢网带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致链条型网带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
曲轴型不绣钢网带打滑常见的原因？
1、初张力太小。曲轴型不绣钢网带离开滚筒处的张力不够造成输送网带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、曲轴型不绣钢网带尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，曲轴型不绣钢网带来图定做，使阻力增大造成打滑。
3、传动滚筒与曲轴型不绣钢网带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送网带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。
4、曲轴型不绣钢网带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 解决输送网带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
5、曲轴型不绣钢网带启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。
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