




1、吹气压力吹塑中的压缩气体有两个作用,吹胀和制冷。低粘度,小容量或厚壁件宜选用气压低;高粘度,大容量或薄壁件宜选用较高压力。
2、吹气的速度为了能减少吹气时长,以利于制品得到较匀称壁厚和比较好的表面层,充气的速度应尽可能大一点,但的速度过快易造成下面的情况:①在空气进口处造成真空,使这一部分的型坯凹陷,而当型坯充分吹胀时,凹陷部位会造成横隔膜片;②口模部位的型坯有可能被很快的气流拉断。
3、吹胀比一般调节在2-4倍,吹胀比过大,塑料中空成型机,则制品形状稳定性能差,过小易造成 壁厚不匀称。
4、模温和冷却时长模温过低,会使夹口边的塑料延展性下降,难于吹胀,并使该部位增厚,成型难;模温过高,制冷时长延长,生产加工周期时间较长。制冷时长过短,塑料中空成型机,制冷不充分易造成制品形变,收缩增加,表面层暗淡无光.
5、成型周期时间包含挤压型坯,截取型坯,锁模,吹气,制冷,大型塑料中空成型机,放气,开模,拿出制品等流程。成型周期时间的选择标准是在确保制品的可以定型的前提条件下尽可能减少。
优良塑料中空成型机的操作前提
优良塑料中空成型机在操作上面也有比较高的要求,如果操作不恰当的话,就算是多好的塑料中空成型机也会在不恰当的使用操作之下报废,所以对优良塑料中空成型机良好的使用可以提高其使用寿命。
在使用塑料中空成型机之前需要检查电器控制箱里面是否有水或者是油的进入,25升塑料中空成型机,如果在查看了之后存在电器比较潮湿的情况的话,那么就请不要开机使用,在进行干燥后的操作之后再进行使用。还需要进行查看电压、开关、冷却管道是否正常。再看一下各活动的部位是否有润滑油,对一些已经钝化的部位使用润滑油。
打开电热对各个阶段进行加热,等到温度到达稳定的时候,让机器的温度趋向于稳定,再加够足够的塑料,打开开关就可以进行使用了。
塑料中空成型机的特点:
1.塑料中空成型机的计算机采用进口的PLC计算机主机芯片,与液晶屏匹配,软件备份故障自诊断系统,并具有纠错功能,使操作更加方便。
2.塑料中空成型机全液压驱动,采用国产无级液压变频技术,解决了塑料中空成型机对各种材料和块体的适应性,提高了材料的致密性,缩短了成型周期。
以上就是为大家讲述的塑料中空成型机的特点。

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