如何正确操作托盘缠绕机
一、设定缠绕参数：
我们在操作机器之前肯定是把机器的缠绕圈数设定好的，这样机器直接进行缠绕就行，一般在设定是，模架应该在下限位的，先就是顶圈的设定，显示数值是0-9，然后就是底圈的设定，显示数值也是0-9的，客户可以根据自己的情况进行设定我们的缠绕参数。还有就是次数的设定，这个显示数值也是0-9设定的。
1.手动操作机器的缠绕膜，固定在模架上面，然后将缠绕膜固定在包装物上面，然后进行缠绕。
2.将托盘缠绕机薄膜栓在货物底部，然后将托盘缠绕机“转盘转动”按钮按下，使转盘转动，此时薄膜将托盘缠绕机在货物底部缠绕。
3.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“上升”位置，使膜架上升到要求位置；此时薄膜将托盘缠绕机在货物顶部缠绕。
4.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“下降”位置，使膜架下降到下限位。
5.重复以上过程；后将托盘缠绕机转盘转动按钮弹起，使转盘停止转动；完成一次包装。
6.手动断膜，并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。
三、自动操作
1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位，将托盘缠绕机货物放于缠绕机转盘之上（尽量在转盘中心），将托盘缠绕机膜卷放于卷座上，按要求穿好薄膜。缠绕膜栓在货物底部，按一下“自动启动”按钮，自动运行开始，转盘开始转动，薄膜被拉出，同时转盘开始计数，***行底部缠绕；
2.完成底部圈数，膜架开始上升；
3.膜架上升到货物顶部（或上限位）后，开始顶部缠绕，转盘开始计数；
4.完成顶部圈数，若次数为0则此次自动运行结束；若次数为1~9，膜架开始下降；
5.膜架下降货物底部（下限位），上下次数增加1。
6.以此类推直至上下次数达到设定值时，此次包装过程完成。
7.手动断膜，并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。
自动缠绕机故障
机器在刚刚运作的时候有可能会出现总电源没有接通的情况，这个时候很多人个想到的往往认为是不是设备已经出现了故障，其实这样的想法并不是完全正确的。如果出现了以上的情况，建议大家个想到的应该是检查一下外接电源的情况，重新送电，看一看这样是不是会正常使用。除了这个方法以外还有一个很简单的方法，就是直接把电源线和其他的设备重新接立的电源，这样就可以轻松的解决问题了。
第二、如果在运作中出现了控制电源没有接通的情况，这个时候大家也不要着急，这种现象其实是挺普遍的，只要大家想好了该如何去做就可以了。时间大家应该用要是打开开关电源或者是配电柜上的开关，看一看是不是有异常的现象，如果有异常现象的话，那么就要根据情况解决了。
第三、机器使用的时候还有一种非常普遍的情况会出现，就是PLC损坏了，很多人认为一旦出现这样的情况就是已经有很严重的问题了，其实并不是会这样的，这个只是局部的问题，和整个设备是没有特别多的关系的，这个时候大家只要更换一个新的就可以了，并没有大家想像的那么困难，所以大家根本不用那么担心。
其实该机器使用过程中会遇到的问题非常的随机，说不定会出现什么问题，但是只要大家可以找到问题的产生原因，那么就可以有针对性的解决问题了。另到问题一定不要紧张，这些问题都是可以轻而易举的解决的，不会费时费力。
