铝型材散热器散热快节能效果好
太阳花散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，其优点主要有：外型美观，重量轻，散热性能好，节能效果明显；耐氧化腐蚀性能好。目前常用的铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花散热器，电力半导体用等。主要应用于机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
太阳花散热器生产工艺规程-联鑫发***五金厂
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
七、太阳花散热器模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。
十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
十二、太阳花散热器时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
太阳花散热器在选购时有哪些注意事项？
1、太阳花散热器产品查看出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。
2、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
3、一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。
4、注意产品表面涂层的厚度，太阳花散热器阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。
5、沿海地区的用户选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂太阳花散热器产品。
6、日常维护时不能用刷子等其他硬物作为太阳花散热器清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。
7、清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。
