使用油墨***时水纹出现的主要原因是油墨粘度过低
印刷版雕刻过深的墨水流动性差。
a)适当提高油墨粘度
b)提高印刷速度。
c)将***的角度调整为锐角。
d)雕刻深无法调整的需要重新制版。
e)改进油墨的流动性。
印刷色差的主要原因是***的位置、角度、压力变化引起印刷色差的墨水。
度变化引起印刷色差的油墨色浓度变化引起印刷色差的印刷版印刷到一定量后变浅的印刷版。
版本引起印刷色差的多色混合配置专色时，油墨中各颜料的比重大不同时，印刷过。
其中，油墨循环不良时油墨沉淀容易引起刷子色差。
1、在油墨***包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，生产油墨***，以防被刀口划伤，检查清洁***。
2、测试油墨***的压力：压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力小化，从而减少磨损。装刀1、油墨***必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，***夹紧后的垂直度。
3、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。 油墨***位置、版辊及墨辊之间的距离要合适，油墨***， 调节距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。
要注意安装之后要注意检查每个部位是不是达到了安装标准，确认无误之后方可使用。以上就是油墨***安装的正确步骤。
刮板需要考虑以下因素：
一、***和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷，建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，不锈钢油墨***，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。
二、***和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上***的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过***下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。
三、***的厚度。
UV油墨粘度高时，常使用较厚的***，这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、***的设计。
新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，油墨***厂，见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度，该***可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，***前缘的薄度可以保证***的稳定性，减少飞墨现象。
油墨***厂-油墨***-马鞍山东帆刀片由马鞍山市东帆机械科技有限公司提供。马鞍山市东帆机械科技有限公司是从事“油墨刀,折弯机模具,剪板机刀片,圆刀片”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陶经理。
