CNC加工是指使用数控加工工具进行加工。数控是指数控机床是由数控加工语言编程和控制的，通常是g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床加工刀具使用哪个笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴速度，以及刀具转换器、冷却液和其他功能。CNC加工进给路线应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。CNC加工进给路线应使加工路线，减少空转时间，提高加工效率。CNC加工进给路线应尽量简化数值计算的工作量，简化加工过程。对于一些可重用的程序，应该使用子程序。
CNC加工比手工加工有很大的优势。例如，通过数控加工生产的零件非常和可重复。数控加工可以生产复杂形状的零件，而这些零件是不能手工完成的。CNC加工技术得到了广泛推广。大多数加工车间都有数控加工能力。典型加工车间常见的数控加工方法是数控铣削、数控车床和数控电火花线切割(EDM线切割)。
CNC加工可以大大减少工装的数量，龙华CNC加工，加工复杂形状的零件不需要复杂的工装。如果要改变零件的形状和尺寸，只需修改零件加工程序，这适用于新产品的开发和修改。CNC加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，满足飞机的加工要求。在多品种、小批量生产条件下，CNC加工具有较高的生产效率，可减少生产准备、机床调整和工艺检验的时间，并因使用佳切削量而减少切削时间。CNC加工可以加工难以用传统方法加工的复杂轮廓，甚至加工一些无法观察到的加工零件。
浅谈CNC加工的结构特征
一般大家常见的固定立柱类型的卧式CNC加工管理中心关键便是这三种，立柱固定，主轴轴承箱做Y向健身运动，操作台做Z、X健身运动是一种，主轴轴承箱做Y、Z向健身运动，而它的操作台也就是大家做X向健身运动是一种；主轴轴承箱做Y、X向健身运动，操作台做Z向健身运动也是一种；这就是固定立柱卧式加工中心，该类构造的CNC加工管理中心具备构造刚度好、加工精度高、安裝调节便捷等特性。
动立柱类型的卧式加工中心比较多，一共有三种，全是动立柱。操作台固定，立柱做X向健身运动，主轴轴承箱侧挂做Z、Y向健身运动；操作台做Z向健身运动，立柱做X向健身运动，主轴轴承箱做Y向健身运动；操作台做X健身运动，立柱做Z健身运动，主轴轴承箱做Y向健身运动；这三种便是动立柱卧式CNC加工管理中心。动立柱类卧式加工中心具备刚度高、负荷工作能力大、合适重钻削和初加工。
CNC加工集中化标准就是指没道工艺过程包含尽量多的生产加工內容，进而使工艺流程的数量降低。CNC加工集中化标准适用在的设备和数控车床上的产品工件生产加工。选用工艺流程集中化标准的优势是；提升生产率；降低工艺流程的数量，减少工艺线路，简单化生产规划和生产制造基层工作；降低基本总数、作业员总数和占地；降低产品工件夹装频次，不但确保了个生产加工表层间的互相部位精密度，并且降低了工装夹具总数和夹装产品工件的輔助時间。可是，CNC加工机器设备和工业生产装备项目***大，调节检修较为不便，生产现场管理周期时间较长、不利调产。
如何正确选择数控车床加工切削量，是cnc加工件切削原理课程的一个主要内容，金属加工有三个要素的基本原则：
1、数控车床加工进刀量（走刀量）
车床cnc数控加工主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，光明CNC加工，进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率，工件与刀具的刚性。
2、数控车床加工切削速度（线速度、园周速度）V（米/分）
要选择主轴每分钟转数，必须首先知道切削线速度V应该取多少。V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。
刀具材料：
硬质合金，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置刀片时都提供了技术参数：
加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢：V只能取得较低，白云CNC加工，一般不超过70米/分，多数情况下取20~30米/分以下。
工件材料：
硬度高，V取低；铸铁，V取低，刀具材料为硬质合金时可取70~80米/分；低碳钢，V可取100米/分以上，有色金属，CNC加工，V可取更高些（100~200米/分）。淬火钢、不锈钢，V应取低一些。
加工条件：
粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差，V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度V计算出S ：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）
3、数控车床加工吃刀深度（切削深度）
精加工时，一般可取0.5（半径值）以下。粗加工时，根据工件、刀具、机床情况决定，一般小型车床（大加工直径在400mm以下）车削正火状态下的45号钢，半径方向切刀深度一般不超过5mm。
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