高速无卡旋切机的刀具耐磨性，对于它的加工效果来说是非常重要的，那么要怎样才能提高刀具的耐磨性呢？
增加刀具的耐磨性，主要就是增加刀具耐擦伤磨损，只有这样才能进一步增加抗腐蚀磨损的性能。一种方法是进行外表热处理，就是对旋切机的刀具进行适宜的热处理，提高外表的硬度，从而增加刀具的耐磨性程度。然后是渗层处理的方法，经过渗层技能能够使刀具的外表化学成分发生改动，提高刀具的耐磨性和耐蚀性。再就是热喷涂处理的方法，可以把金属、合金等多种材料加热熔融，并利用高速的气流将材料雾化、喷射到刀具的表面，使刀具的耐磨性更好。
还有涂层处理的方法，就是把耐磨性高的难熔金属化合物涂在刀具的表面，可以提高旋切机刀具的耐磨、耐蚀及抗高温氧化程度。
无卡旋切机板皮不均匀的问题
如果高速无卡旋切机在加工中，出现了板皮不均匀的现象，主要是因为刀位不正确，刀不锋利，刀缝过小或超大。木料过干或过硬，电磁离合器碳刷虚接，刀台两侧压条调整间隙不当。
对此就需要重新刃磨刀具至锋利，并用油石打磨，当刀位太高，刀缝偏大时，高速无卡旋切机价格，木材在旋切剩余很小的时候会跳动，板面出现帘子面形状，并且木芯呈四方形或六棱形。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍，旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。
对于高速无卡旋切机的使用，选择合适的刀片是很重要的，它的特点是刀片强韧性好，其刀刃消耗量少；切削出的单板光滑、平整。
而在安装刀片的时候，应该是以卡轴的中心线高度为参考线，旋转螺栓先把两边刀片的高度定好，再***好中间的高度，要使刀片的刀刃和机器的卡轴中心在同一水平线上，把螺母紧固好。注意无卡旋切机刀刃口的高度，要比木材的中心高0-1毫米，如果在旋切时出现震动，是由于刀安装的低，高速无卡旋切机厂家，把刀刃调整到不震刀为止。如果旋切的阻力过大或出现断皮的情况，是由于刀片安装的过高，高速无卡旋切机批发，适当下调到合适即可。
旋切机在装刀的时候，先要把刀放到刀槽内，石家庄高速无卡旋切机，然后先拧上其中一个螺母，用相当于卡轴中心线高度的等高器作标淮，旋转顶刀螺栓，把两端刀高定好，两端刀高要上水平状态，再定中间的高度。接着紧固所有的螺母。
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