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在模具加工的类型中，冲压拉伸模具因为它的特殊的制作方法在尺寸方面要进行比较精细的计算，比如对于它的展开尺寸。

　　1、一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，厨具模具价格，计算时使用毛坯面积等于拉深件的表面积。

　　2、那么对于冲压拉伸模具展开尺寸的计算需要了解他的毛坯直径以及表示拉深的、总面积。

　　计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算，计算工件表面时，加工厨具模具，口部尺寸应增加一个修边余量。

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冲压模具的三个主要组成部分

冲压模具三大部分中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件，也是模具制造加工中为复杂、工艺要求严格的零件，是整套模具制造工艺的要点。

           1：冲压模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。

　　    2：冲压模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。

　　    3：冲压模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。

　　    常用模具部分件往往大同小异，各个企业多半有自己的机构标准和针对企业的机床而配备的基础部分件的储备。其他部分件如模座模架等模具部分件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件，除了较大型的部分件外，一般企业不再进行单独的制造。

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拉伸模具表面拉伤问题怎么解决

   工件与模具之间

在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，求购厨具模具，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。

在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。

   模具方面

通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。