






管道泵运行中的维护和***:进水管路必须高度密封。禁止泵在汽蚀状态下长期运行。禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油接注入,以保证轴承润滑优良。
泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。机械密封维护与***:机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应盘动泵几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
主要特点:耐腐蚀管道循环泵厂家结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用的硬质合金密封环,增强了密封的耐磨性,能有效地延长泵的使用寿命。安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管道的连接。可根据流量和扬程的需要采用泵的串联、并联运行方式。可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其它泵类所不具有的。
耐腐蚀管道循环泵厂家体两端法兰规格均按1.6 M Pa标准确定,所以配备管路时应规格相同。为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。为了维修方便和使用安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。安装完毕后盘动泵轴,叶轮应无摩擦和卡死现象。