具体原因：
1、出现气泡问题和产品的表面的洁净度有一定的关系，比如：生产车间的环境长时间没有打扫，所以要做好清洁工作。
2、胶水搅拌的方法不正确。解决方法：在搅拌的时候一定要按照顺时针方向进行搅拌，尽量保持一个方向，如果顺时针方向搅拌后再逆时针搅拌的话，产生气泡。另外，在搅拌的过程中速度不能太快的。
3、有可能和设备本身的密封有一定的关系，设备密封不好的话，也会导致气泡的产生。解决办法：检查管路的安装是否准备，是否密合。
4、有可能是胶水的操作时间过长。AB胶在混合后放置的时间过长会导致胶水粘度会变的更稠，胶水稠了，气泡就不会很好地排出。解决办法：把操作的时间尽可能的缩短。主要表现在配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间，把握好这几个时间段，可降低气泡的出现。
5、胶水的配量过多。有些胶水在坏境和温度的影响下，如果胶量配置过大的话，胶水固化的速度就会变得很快，胶水粘度也会随着时间变得很高，这样的话气泡也很难排出。
点胶机优点
设备优势：
1.对于精细的产品达到了人工无法完成的作业。
2.提高企业生产效率，提升点胶工作环境，提高产品质量。
3.设备适用性强，可一机多用，广泛用于各行各业。
4.自动化程度高，不需要或很少需要人工干预，，质量好。
5.替代了人工作业，实现机械化生产从而保证了产品的一致性和产品品质。
6.随着自动化设备的迅猛发展，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。
7.点胶设备的投入扩大了企业生产替代了人工对技术革新有了更大的推动。
8.高产能自动化产线的投入使用，给实体企业带来更快速的发展。
9.自动化设备的投入和适用成为一种必然的发展趋势，点胶设备的市场也在这样的趋势下逐步扩大。
设备特点：
1.采用WINDOWS2000/XP中文操作界面，易学易懂；
2.具有画点，线，面，弧，圆。不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。
3.超大容量固态硬盘，实现快速读取，且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
4.胶量大小粗细、胶涂速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶；
5.可导入AUTO CAD档功能，简化操作；
6.CDD辅助程序编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实现显示，缩短程序编辑时间，大大提高编程效率。
7.可选单双工作平台，或搭配自动进出料输送机构，提升产能效益及企业生产竞争优势。
8.依程序需要，可加装工作台***PIN、胶或底板加热控温装置。
9.可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，成倍提高工作效率；
10.可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。
11.智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；
12.出胶时间控制分辨率1ms；13.可单料盘多治具循环工作，大副提高工作效率。
深圳诺盛豪自动化有限为大家简单讲解一下点胶机针头的清洗方法。
1.将胶桶中的胶水更换成与胶水对应的清洗剂，按正常点胶作业进行排胶，直到针头开始流畅流出清洗剂为止。
2.将针头放入超声波清洗机，加入胶水相应的清洗剂或者（一定要根据胶水特性选择），开启超声波清洗机进行清洗，至此，正常的精密针头基本清洗完成。
3.如果针头内胶水已经固化，可以根据胶水特性对针头进行浸泡或者高温烘烤等操作，具体需要根据情况选择清洗方式。
