真空离子镀膜设备的操作步骤是什么
在操作真空离子镀膜设备时，请参阅设备规格、仪表板指针显示和每个旋钮下的标记说明：检查真空离子镀膜设备操作控制开关处于“关闭”位置。打开主电源开关为设备供电。按“复位”和钮复位整台机器的控制电源。
启动水冷却系统，连接真空离子镀膜设备的冷却水。操作台上的控制方式选择开关是以“自动齿轮”保持泵VP1和VP2启动，助推器泵BP和扩压泵DP启动预热，时间约60分钟。将全缠绕铝线送丝盘放入轴销，然后安装在支撑板上。
铝线通过送丝轮和管道通到蒸发船的顶部，调整弹簧的张力，使压轮不打滑地压紧铝丝，使铝线顺利运输。用石墨纸包裹蒸发舟的两端，然后将其压入电极。关闭蒸发罐挡板。基材卷筒安装在卸料轴上，空卷筒安装在收集器轴上，然后放卷座和卷轴座分别固定。调整基材和筒芯的位置，并将筒芯泵紧。
在触摸屏主控制屏上设置真空离子镀膜设备的卷绕参数，包括直径、宽度、张力、停止直径、卷绕速度、卷绕张力等。根据卷绕流程图，从放电轴绘制基片，并将其缠绕到采集轴，并在操作过程中对薄膜进行紧固和对齐。按下操作台上的“收卷”按钮，收卷系统按设定值进入零速张力保持状态，收卷系统将收卷物料。
因此现在市面上有多功能离子真空镀膜机的出现，通过大量试验及工业化应用，本项目得出以下结论：
（1）所设计的多种镀膜技术复合的多功能离子镀膜机是成功的。
（2）该设备可大面积低成本制备表面光洁致密、平滑细腻，性能优异的类金刚石膜及金属氮（或碳）化物多元多层膜。
（3）采用特殊的多层梯度中间过渡层及掺杂技术，降低了内应力，提高了膜/基结合力，有利于膜层生长（厚达6mm）。
（4）所制备DLC膜具有优异的综合性能：硬度>20GPa（高达37.25GPa），厚度可调（厚达6mm），膜/基结合力>50N（高达100N），摩擦系数<0.2，膜层光洁细腻。
（5）所开发出的基体/Cr/CrN/CrTiAlN/CrTiAlCN/CrTiC/DLC多元多层耐磨耐热自润滑涂层具有良好的综合性能：硬度高达28.7GPa，厚度1-4mm可调，膜/基结合力大于70N，摩擦系数小于0.2。
（6）所研制的耐磨减摩膜已成功应用于多种高精密工模具以及精密关键部件上。应用结果表明：膜层的表面强化，可大幅度提高产品质量及使用寿命。
磁控溅射真空镀膜机生产相关知识
跟镀膜行业有接触的工作人员，几乎人人都知道磁控溅射技术，它在现今市场应用非常广泛，各行各业镀膜层都大量投入使用，获得众多商家和客户的认可。今天至成小编为大家详细介绍一下磁控溅射真空镀膜机生产方面的相关知识。磁控溅射真空镀膜机生产实现蒸镀、封装、测试等工艺全封闭制作，使整个薄膜生长和器件制备过程高度集成在一个完整的可控环境氛围的系统中，消除有机大面积电路制备过程中大气环境中不稳定因素影响，保障了、大面积有机光电器件和电路的制备。
控制系统特点：
1）采用具有超温偏差保护、磁控溅射生产数字显示的微电脑P.I.D温度控制器，带有定时功能，控温可靠。
2）超温保护、定时停机、来电***、温度修正等功能。
3）具有断电***功能，在外电源突然失电又重新来电后，磁控溅射真空镀膜机可自动按原设定程序***运行。安全装置：A）虑周全的安全保护设计，实现对人员、样品和设备的三重安全保护。B）全功能：传感器故障报警、超温报警、***式过升防止器、***式超温保护器、过电流跳闸保护等。
